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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113958083A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111252120.7(22)申请日2021.10.26(71)申请人上海建工五建集团有限公司地址200120上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区福山路33号5楼B座(72)发明人石雨恒曾维强潘峰杜志祥赵瑞虎王晓旻(51)Int.Cl.E04F13/22(2006.01)E04F13/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构及方法(57)摘要本发明提供了一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构及方法,属于装配式饰面板施工技术领域,目的在于解决老建筑外墙装饰施工工序多、效率低且所有干、湿作业都需要直接在墙体作业面上完成,造成施工现场的环境污染,且施工效率低的问题。它包括预制饰面板、预制混凝土外墙板以及卡件,预制饰面板和预制混凝土外墙板对接的两个板面均沿其厚度方向开设有若干个凹槽,凹槽沿着板面的长度方向间隔排列;预制饰面板和预制混凝土外墙板对接卡紧后凹槽沿板面长度方向一一对应,每一对凹槽内嵌入一根卡件,卡件一端嵌固于预制饰面板的凹槽内,另一端嵌固于预制混凝土外墙板的凹槽内,预制饰面板和预制混凝土外墙板之间的间隙内填充粘接材料。CN113958083ACN113958083A权利要求书1/1页1.一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,其特征在于,包括:预制饰面板、预制混凝土外墙板以及卡件,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接的两个板面均沿其厚度方向开设有若干个凹槽,所述凹槽沿着板面的长度方向间隔排列;预制饰面板和预制混凝土外墙板对接卡紧后凹槽沿板面长度方向一一对应,每一对凹槽内嵌入一根卡件,所述卡件一端嵌固于预制饰面板的凹槽内,另一端嵌固于预制混凝土外墙板的凹槽内,预制饰面板和预制混凝土外墙板之间的间隙内填充粘接材料。2.根据权利要求1所述的预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,其特征在于,所述预制饰面板凹槽和预制混凝土外墙板凹槽的横截面均为内宽外窄的等腰梯形。3.根据权利要求1所述的预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,其特征在于,所述卡件由四块翼板组成,所述卡件嵌入凹槽后各翼板与对应凹槽的斜面相贴合。4.根据权利要求3所述的预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,其特征在于,所述翼板呈长条状,所述翼板的横截面呈X形。5.根据权利要求1所述的预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,其特征在于,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接的两个板面的两侧边至两侧第一个凹槽之间的板面具有轻微弧度,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接后两板面之间存在一定间隙且间隙两侧沿厚度方向完全闭合。6.一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤S1、分别提供若干工厂预制的预制饰面板、若干工厂预制的预制混凝土外墙板和若干用于将预制饰面板和预制混凝土外墙板对接卡紧的卡件,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接的两个板面均沿板厚度方向开设有若干凹槽,凹槽沿板面长度方向间隔排列;步骤S2、每块所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接卡紧后,二者的凹槽沿板面长度方向一一对应,每一对凹槽内嵌入一根卡件,所述卡件一端嵌固于预制饰面板的凹槽内,所述卡件另一端嵌固于预制混凝土外墙板的凹槽内;步骤S3、在所述预制饰面板和预制混凝土外墙板之间的间隙内填充粘接材料。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述粘结材料为高强度结构胶。8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述卡件为四块钢制翼板焊接而成的X形钢卡件,所述卡件嵌入凹槽后各翼板与对应凹槽的斜面相贴合。9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接的两个板面的两侧边至两侧第一个凹槽之间的板面具有轻微弧度,所述预制饰面板和预制混凝土外墙板对接后两板面之间存在一定间隙且间隙两侧沿厚度方向完全闭合。2CN113958083A说明书1/4页一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构及方法技术领域[0001]本发明涉及装配式饰面板施工技术领域,特别涉及一种预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构及方法。背景技术[0002]传统的建筑外墙饰面施工工艺,诸如水刷石饰面、鹅卵石饰面、斩假石饰面和彩色石屑砂浆饰面等,因其装饰效果好且施工成本较低,广泛应用于老建筑外墙装饰中,近代很多有名的历史保护建筑中都能看到它们的身影。[0003]然而,由于施工工序多、效率低且所有干、湿作业都需要直接在墙体作业面上完成,容易引起施工现场的环境污染,且施工效率低。[0004]因此,亟需提供一种新型的预制饰面板与预制混凝土外墙板的连接结构,实现传统建筑