一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113956610A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111427561.6(22)申请日2021.11.29(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人岳学峥石培蕾梁坤义徐佳程曹佳慧张祥牛钟璞付新新刘恒言陆松浩高宇(74)专利代理机构上海邦德专利代理事务所(普通合伙)31312代理人刘旭章(51)Int.Cl.C08L61/16(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08K5/20(2006.01)B33Y70/10(2020.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其中，PEEK复合材料包括PEEK废弃粉末，耐高温增韧剂、耐高温抗氧化剂和润滑剂，PEEK废弃粉末为SLS工艺产生的PEEK废弃粉末，且牌号为EOS公司生产的PEEK‑HP3粉末；耐高温增韧剂为聚四氟乙烯(PTFE)；耐高温抗氧化剂为Revonox608；润滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的至少一种，本发明的目的在于，通过上述制备方法，将失去再次打印烧结的PEEK废弃粉末通过添加一定配比量的耐高温增韧剂、耐高温抗氧化剂和润滑剂制备成可用于CreatWareF430高温FDM打印机的PEEK复合材料丝材，解决了SLSPEEK废弃粉末二次利用时粘流度增大的问题，提高了SLSPEEK废弃粉末的回收再利用率，减少了废弃粉末对环境污染的问题。CN113956610ACN113956610A权利要求书1/1页1.一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；步骤A1：取聚醚醚酮废弃粉末进行粗制研磨，研磨后利用筛粉机筛选出粒径为0.05‑0.07mm的聚醚醚酮细粉末；步骤A2：将所述聚醚醚酮细粉末放入球研磨机中，并在球研磨机中添加聚四氟乙烯粉，进行二次研磨；步骤A3：将二次研磨后的粉末放入高速混合搅拌机，并在所述高速研磨搅拌机中添加抗氧化剂和润滑剂，进行高速混合均匀；步骤A4：将混合后的粉末放入真空干燥烘箱中真空干燥；步骤A5:使用单螺杆挤出机将干燥后的粉末进行料条挤出，挤出后的所述料条风冷至常温后进行切粒，切出的颗粒为圆柱形颗粒物料；步骤A6:将上述颗粒物料放入所述真空干燥箱进行二次干燥；步骤A7:利用高温3D耗材挤出生产线将二次干燥后的颗粒物料挤成丝材。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A3中，聚醚醚酮细粉末、聚四氟乙烯粉末、抗氧化剂和润滑剂的质量配比为80‑90：10‑20：0.1‑0.3：2‑5。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述聚醚醚酮细粉末、聚四氟乙烯粉末、抗氧化剂和润滑剂的质量配比为80：20：0.3：2。4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂或亚磷酸醅；所述润滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中至少一种。5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂为Revonox608。6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A4中，所述真空干燥箱的温度设置为80‑150℃，干燥时间为8‑12小时。7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A5中，所述单螺杆挤出机的参数设置为一区温度360‑380℃，二区温度390‑400℃，主机转速为180‑400r/min，喂料速度为3‑20kg/h；所述圆柱形颗粒物料的长度为1‑10mm。8.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A6中，所述真空干燥箱的温度设置为60‑180℃，干燥时间设置为0.5‑10h。9.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A7中，所述线材的直径为1.7‑1.8mm，所述高温3D耗材挤出生产线的一区温度设置为360‑380℃，二区温度设置为390‑400℃。10.根据权利要求9所述的一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤A7中，所述丝材可采用CreatWareF430高温FDM打印机打印成型。2CN113956610A说明书1/4页一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法技术领域[0001]本发明涉及