一种镁合金板材全连续轧制生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113967663A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202010717616.6(22)申请日2020.07.23(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人谢玉徐世伟张春伟吉晓乐唐伟能王成全(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228代理人杨丹莉李丹(51)Int.Cl.B21B1/32(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图1页(54)发明名称一种镁合金板材全连续轧制生产工艺(57)摘要本发明公开了一种镁合金板材全连续轧制生产工艺，其包括下列步骤：S0：将镁合金挤压板卷作为来料；S1：对镁合金板卷进行开卷，调节开卷后的镁合金板带的转向，以使其进入水平轧制方向；所述镁合金板卷为步骤S0中的镁合金挤压板卷或步骤S3结束后的镁合金板卷；S2：采用搅拌摩擦焊连接相邻的镁合金板带的首尾；S3：镁合金板带进入逆向温轧机进行轧制，调节轧制后的镁合金板带的转向以使其能够进入卷取机进行卷取；再次转至步骤S1以重复上述步骤S1‑S3，直至目标厚度。采用本发明所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺可以有效实现镁合金板材的全连续轧制，制备出板材力学性能与成形性能兼具的镁合金板材。CN113967663ACN113967663A权利要求书1/2页1.一种镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：S0：将镁合金挤压板卷作为来料；S1：对镁合金板卷进行开卷，调节开卷后的镁合金板带的转向，以使其进入水平轧制方向；所述镁合金板卷为步骤S0中的镁合金挤压板卷或步骤S3结束后的镁合金板卷；S2：采用搅拌摩擦焊连接相邻的镁合金板带的首尾；S3：镁合金板带进入逆向温轧机进行轧制，调节轧制后的镁合金板带的转向以使其能够进入卷取机进行卷取；再次转至步骤S1以重复上述步骤S1-S3，直至目标厚度。2.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，所述镁合金挤压板卷的厚度为1.5-4mm。3.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，所述镁合金挤压板卷的晶粒尺寸≤50μm。4.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，所述镁合金挤压板卷的屈服强度为180-220MPa，抗拉强度为250-300MPa，延伸率为10％-25％。5.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，所述镁合金挤压板卷采用下述工艺制得：将镁合金棒料在200-500℃的温度下进行预热，将挤压模具在300-500℃的温度下进行预热，将预热后的镁合金棒料在挤压机内进行挤压，控制挤压出口速度为0.5-100m/min，挤压比为16：1-120：1。6.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，控制开卷速度为2-50m/min。7.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，在开卷时对镁合金板卷进行补热，补热温度为150-250℃。8.如权利要求7所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，采用炉内开卷机进行开卷以进行所述补热，炉内开卷机的控温范围为150-200℃，加热时间为5min-15min；或者采用感应加热方式进行所述补热，加热温度为220-250℃，加热时间为30-60s。9.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，搅拌摩擦焊的转头旋转速度为200-1500r/min，转头压下量为镁合金板带厚度的2-5％，焊接连接速度为50-250mm/min。10.如权利要求9所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，当所述来料为厚度为2-4mm的镁合金挤压板卷时，在步骤S2中，搅拌摩擦焊的转头的旋转速度为300-400r/min，转头压下量为板材厚度的3-5％，焊接连接速度为80-100mm/min。11.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，控制轧制速度为4-60m/min；并且/或者控制卷取速度为6-80m/min。12.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，在卷取时对镁合金板带进行补热，补热温度为150-250℃。13.如权利要求12所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，其特征在于，采用炉内卷取机进行卷取以进行所述补热，炉内卷取机的控温范围为150-200℃，加热时间为5-15min；或者采用感应加热方式进行所述补热，加热温度为220-250℃，加热时间为30-60s。14.如权利要求1所述的镁合金板材全连续轧制生产工艺，