一种自动化EVA生产线用自动分拣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113976474A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111244312.3B07C5/36(2006.01)(22)申请日2021.10.26(71)申请人盐城佰洲塑业有限公司地址224500江苏省盐城市滨海县工业园南区临港路东侧(72)发明人彭伟王新强陈胜锦吴奇泽李军宇吴延洲(74)专利代理机构盐城博思维知识产权代理事务所(普通合伙)32485代理人翁文彬(51)Int.Cl.B07C5/34(2006.01)B07C5/08(2006.01)B07C5/342(2006.01)B07C5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种自动化EVA生产线用自动分拣装置(57)摘要本申请公开了一种自动化EVA生产线用自动分拣装置，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架能够装载待检测的EVA泡棉，并推动EVA泡棉向前移动，所述第二机架处具有输送单元、以及检测厚度、弹性、压花的检测单元，并且第二机架具有下料功能。本申请的自动分拣装置，能够对堆栈的多个EVA垫子经过有效的按次序的检测，并且能够检测厚度是否合格、压花是否合格以及弹性恢复能力是否合格，因此整体检测项目全面，并且能够实现自动分拣。CN113976474ACN113976474A权利要求书1/1页1.一种自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架包括底板、顶部框架、侧板、第一端部板以及第二端部板，所述侧板、第一端部板以及第二端部板连接所述底板和顶部框架，所述底板处具有第一滑槽，第一滑槽内具有第一滑座，第一滑座由第一丝杆驱动，第一丝杆由第一电机驱动，所述顶部框架处安装有条形顶板，所述条形顶板处具有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑座，第二滑座由第二丝杆驱动，第二丝杆由第二电机驱动，第一滑座和第二滑座之间连接有活动板，所述活动板处安装有平移推板，所述顶部框架处还固定有安装座，安装座处安装有电动升降杆，所述电动升降杆的活动端连接有升降挡板，升降挡板距离第一端部板的内侧具有空隙，所述侧板处具有条形通孔，所述条形通孔处安装有第一推板，所述侧板处还安装有用于驱动第一推板的第一电动推杆；所述第二机架处安装有输送带单元，所述第一推板能够将待检测的EVA泡棉从底板处经过所述空隙推送至所述输送带单元处；所述第二机架包括限位竖板以及通过第一L形支架与限位竖板连接的矩形框状的限位竖框，待检测的EVA泡棉位于限位竖板和限位竖框之间且位于输送带单元处由输送带输送，所述第二机架还包括检测安装板，所述检测安装板处安装有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆的活动端通过多个第二L形支架连接有矩形框状的第二推板，第二推板的4个角的位置均安装有压力传感器，第二电动推杆的活动端还安装有激光测距单元；所述第三电动推杆的活动端通过多个第三L形支架连接有矩形框状的第三推板，第三推板的每个侧边处固定有一个条形抵接板，第三电动推杆的活动端安装有图像采集单元，所述限位竖板处还具有矩形通孔，所述矩形通孔处具有矩形的第四推板，限位竖板处还安装有用于驱动第四推板的第四电动推杆。2.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，当待检测的EVA泡棉位于所述输送单元处时，所述EVA泡棉的底端低于限位竖框的底端，且EVA泡棉的顶端高于限位竖框的顶端。3.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，所述升降挡板靠近第一端部板的端部的顶端连接有升降挡块，所述升降挡块和升降挡板一体成型，所述空隙的宽度大于一个EVA泡棉的厚度，且小于两个EVA泡棉的厚度。4.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，所述输送带单元包括主动轮驱动机构、主动轮、从动轮以及同步带，所述第二机架处还安装有被所述同步带包围的能够抵接同步带内侧的支撑平台。5.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，矩形框的第一抵接板的每个侧边处均固定连接有一个条形压板。6.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，还包括多个支撑腿，多个支撑腿分布于第一机架和第二机架处。7.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，所述限位竖板与第一端部板固定连接，限位竖板还通过多个连接横梁与竖安装板固定连接，竖安装板处固定有水平安装板，所述检测安装板通过多个支撑竖杆固定于所述水平安装板处。8.根据权利要求1所述的自动化EVA生产线用自动分拣装置，其特征在于，安装座处安装有竖直导杆，所述升降挡板处固定有限位竖筋，所述限位竖筋具有与所述竖直导杆配合的限位孔。2CN113976474A说明书1/4