一种直缝焊管定径矫直装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113976674A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111244746.3(22)申请日2021.10.26(71)申请人沈阳康特机电设备有限公司地址110144辽宁省沈阳市于洪区金岭路42号(72)发明人安建胜吴惠忠(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人施婷婷张苏沛(51)Int.Cl.B21D3/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种直缝焊管定径矫直装置(57)摘要本发明公开了一种直缝焊管定径矫直装置，所述装置包括轴承座、旋转盘面和矫直组件，旋转盘面上设有矫直组件且旋转盘面可绕轴承座旋转；矫直组件包括至少2对矫直部件；矫直部件包括矫直辊、第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆、固定架和升降丝杆，第一蜗轮和第二蜗轮间隔可单独旋转，第一蜗轮、第二蜗轮与第一蜗杆、第二蜗杆固定在箱体内形成一个整体；第一蜗杆、第二蜗杆分别与第一蜗轮、第二蜗轮啮合；第一蜗轮通过固定架带动矫直辊旋转角度，第二蜗轮啮合一端设在旋转盘面上的升降丝杆，从而带动矫直辊升降。本发明通过自动调整矫直辊位置的工作原理来达到针对一定范围内的管径不需要更换模具的目的。CN113976674ACN113976674A权利要求书1/1页1.一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述装置包括轴承座、旋转盘面和矫直组件，旋转盘面上设有矫直组件且旋转盘面可绕轴承座旋转；矫直组件包括至少2对矫直部件；矫直部件包括矫直辊、第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆、固定架和升降丝杆，第一蜗轮和第二蜗轮间隔可单独旋转，第一蜗轮、第二蜗轮与第一蜗杆、第二蜗杆固定在箱体内形成一个整体；第一蜗杆、第二蜗杆分别与第一蜗轮、第二蜗轮啮合；第一蜗轮通过固定架带动矫直辊旋转角度，第二蜗轮啮合一端设在旋转盘面上的升降丝杆，从而带动矫直辊升降。2.如权利要求1所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述第一蜗轮和第二蜗轮上下堆叠设置，第一蜗杆、第二蜗杆分别设在第一蜗轮和第二蜗轮的两侧。3.如权利要求1或2所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述第一蜗轮连接固定架，固定架两端轴承连接矫直辊的内轴。4.如权利要求1或2所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述第二蜗轮中间设有带螺纹内孔并与升降丝杆啮合，升降丝杆的一端固定在旋转盘面上，同时第二蜗轮通过轴承与所述箱体连接，箱体固定在升降板上，所述升降丝杆带动升降板的上下滑动。5.如权利要求4所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述旋转盘面的上下板面之间设有导向，升降板在升降丝杆的带动下在导向上滑动。6.如权利要求1或2所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述矫直辊通过内轴及轴承与第三减速机连接，第三减速机连接第三电机，从而使矫直辊发生自身转动。7.如权利要求1或2所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述第一蜗杆和第二蜗杆分别垂直连接各自的连接轴，连接轴依次连接第一减速机、第一电机或第二减速机、第二电机，第二电机和第二减速机设置在旋转盘面的前面或后面，二者与第一电机和第一减速机相对设置。8.如权利要求1或2所述的一种直缝焊管定径矫直装置，其特征在于，所述轴承座上设有第四减速机，第四减速机与第四电机连接，实现轴承座上的旋转盘面的旋转。2CN113976674A说明书1/4页一种直缝焊管定径矫直装置技术领域[0001]本发明属于直缝焊管自动化生产线领域，涉及一种在线定径矫直或线下定径矫直设备，尤其涉及一种直缝焊管定径矫直装置。背景技术[0002]在直缝焊管自动化生产线上，目前现有的在线定径矫直设备，应用最广泛的定更换模具(矫直辊)的结构形式。关于定径矫直，即通过弧形矫直辊的旋转，形成一个半封闭的圆，从而达到定径矫直作用。[0003]定径矫直设备一般采用两个或两个以上的模具对钢管外壁进行挤压调直，同时，连接模具的减速机、电机、调整机构等布置在旋转盘面上，通过旋转盘面的旋转运动，带动整个机构对焊管进行定径矫直。[0004]然而现有的定径矫直设备皆存在如下缺点：直缝焊管生产时，不同管径需要更换不同模具，费时费力。[0005]因此，急需一种在线定径矫直设备的出现来解决上述问题。发明内容[0006]针对现有技术中存在的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种直缝焊管定径矫直装置，本发明通过自动调整定径矫直机构的矫直辊位置的工作原理来解决上述缺点，本发明针对一定范围内的管径不需要更换模具，更利于使用及维护。[0007]本发明的技术方案如下：[0008]一种直缝焊管定径矫直装置，所述装置包括轴承座、旋转盘面和矫直组件，旋转盘面上设有矫直组件且旋转盘面可绕轴承