液晶显示装置的制造方法以及液晶显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114144723A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202080051298.2(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(22)申请日2020.05.2672002代理人吕文卓(30)优先权数据2019-1466022019.08.08JP(51)Int.Cl.2020-0134862020.01.30JPG02F1/1337(2006.01)G02F1/13(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日G02F1/1339(2006.01)2022.01.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0207972020.05.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/024581JA2021.02.11(71)申请人株式会社日本显示器地址日本东京(72)发明人樋口绚香井桁幸一园田英博权利要求书2页说明书11页附图8页(54)发明名称液晶显示装置的制造方法以及液晶显示装置(57)摘要本实施方式的目的在于，提供能够生成具备具有高取向控制性能的部分以及具有高密接性的部分的光取向膜的液晶显示装置的制造方法。本实施方式的液晶显示装置的制造方法，是包含通过光取向处理而被赋予了取向控制性能的取向膜的液晶显示装置的制造方法，包括以下工序：第1工序，向基板涂覆光取向膜用漆；第2工序，加热在上述第1工序中涂覆的上述光取向膜用漆，形成上述取向膜；以及第3工序，向上述取向膜照射偏光紫外线，赋予取向控制性能。在上述第3工序中，在上述液晶显示装置的显示区域和包围上述显示区域的非显示区域中上述偏光紫外线的照射量不同。CN114144723ACN114144723A权利要求书1/2页1.一种液晶显示装置的制造方法，是包含通过光取向处理而被赋予了取向控制性能的取向膜的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，包括以下工序：第1工序，向基板涂覆光取向膜用漆；第2工序，加热在上述第1工序中涂覆的上述光取向膜用漆，形成上述取向膜；以及第3工序，向上述取向膜照射偏光紫外线，赋予取向控制性能；在上述第3工序中，在上述液晶显示装置的显示区域和包围上述显示区域的非显示区域中上述偏光紫外线的照射量不同。2.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，将上述显示区域用遮挡件覆盖而照射上述偏光紫外线。3.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是200mJ/cm2以上且500mJ/cm2以下。4.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述非显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是500mJ/cm2以上。5.如权利要求4所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述非显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是500mJ/cm2以上且1200mJ/cm2以下。6.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是上述非显示区域中的上述偏光紫外线的照射量的40％以上且60％以下。7.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是600mJ/cm2以上且1000mJ/cm2以下。8.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述非显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是6000mJ/cm2以上。9.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，在上述第3工序中，上述非显示区域中的上述偏光紫外线的照射量是上述显示区域中的上述偏光紫外线的照射量的6倍以上。10.一种液晶显示装置，其特征在于，具备：第1基板，具有第1取向膜；第2基板，与上述第1基板对置；液晶层，位于上述第1基板与上述第2基板之间；以及密封件，将上述第1基板和上述第2基板粘接，将上述液晶层密封；上述第1基板及上述第2基板具有存在上述密封件的非显示区域和被上述密封件包围的显示区域；上述第1取向膜在上述非显示区域中的膜厚与在上述显示区域中的膜厚不同。11.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于，2CN114144723A权利要求书2/2页上述第2基板具有第2取向膜；上述第2取向膜在上述非显示区域中的膜厚与在上述显示区域中的膜厚不同。12.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于，上述显示区域中的上述第1取向膜的膜厚大于上述非显示区域中的上述第1取向膜的膜厚。13.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于，上述显示区域中的上述第1取向膜的膜厚小于上述非显示区域中的上述第1取向膜的膜厚。14.如权利要