一种高含水率疏浚淤泥固化剂及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114149202A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111248562.4(22)申请日2021.10.26(71)申请人河海大学地址211100江苏省南京市江宁开发区佛城西路8号申请人河海大学淮安研究院(72)发明人王瑞彩沈宇徐伟杰孙阳吴腾陶桂兰曹阳(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人严志平(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高含水率疏浚淤泥固化剂及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种高含水率疏浚淤泥固化剂及其制备方法与应用，其中固化剂的原料包括工业钢渣、垃圾焚烧底渣混合物、磷酸钠、秸秆灰和石灰；制备时，将垃圾焚烧底渣与垃圾焚烧底渣磨细粉混合获得垃圾焚烧底渣混合物，将秸秆灰和工业钢渣混合球磨获得秸秆灰磨细粉和工业钢渣磨细粉的混合物，最后将各原料按配比混合制得固化剂。本发明采用废弃物为原料，实现废弃物的资源化利用，所制备的固化剂能够有效固化疏浚淤泥，降低疏浚淤泥的含水率，改善疏浚淤泥的低强度特性，疏浚淤泥经固化处理后可以用作填土材料，实现以废制废、保护环境的目的。CN114149202ACN114149202A权利要求书1/1页1.一种高含水率疏浚淤泥固化剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：工业钢渣24~36%，垃圾焚烧底渣混合物36~42%，磷酸钠2~6%，秸秆灰12~18%，石灰10~14%。2.根据权利要求1所述的高含水率疏浚淤泥固化剂，其特征在于，所述垃圾焚烧底渣混合物由垃圾焚烧底渣与垃圾焚烧底渣磨细粉按质量比1:1混合组成，所述垃圾焚烧底渣磨细粉的粒径不大于0.075mm。3.根据权利要求1所述的高含水率疏浚淤泥固化剂，其特征在于，所述秸秆灰和工业钢渣的质量比为1:2~3。4.根据权利要求1所述的高含水率疏浚淤泥固化剂，其特征在于，所述秸秆灰和工业钢渣在固化剂中分别以秸秆灰磨细粉及工业钢渣磨细粉的形式存在，所述秸秆灰磨细粉和工业钢渣磨细粉的粒径不大于0.075mm。5.一种权利要求14中任一项所述的高含水率疏浚淤泥固化剂的制备方法，其特征在~于，包括以下步骤：对垃圾焚烧底渣和工业钢渣进行初筛，获取垃圾焚烧底渣筛下物和工业钢渣筛下物，并对垃圾焚烧底渣筛下物进行消毒；将一部分垃圾焚烧底渣筛下物加入球磨机进行球磨，获得垃圾焚烧底渣磨细粉；将另一部分垃圾焚烧底渣筛下物与垃圾焚烧底渣磨细粉混合，获得垃圾焚烧底渣混合物；将秸秆灰和工业钢渣筛下物按比例混合，加入球磨机进行球磨，获得秸秆灰磨细粉和工业钢渣磨细粉的混合物；将垃圾焚烧底渣混合物、秸秆灰磨细粉和工业钢渣磨细粉的混合物、磷酸钠和石灰按比例混合，即得高含水率疏浚淤泥固化剂。6.根据权利要求5所述的高含水率疏浚淤泥固化剂的制备方法，其特征在于，对垃圾焚烧底渣和工业钢渣进行初筛时采用孔径为10mm的网筛，垃圾焚烧底渣筛下物采用喷雾机喷洒消毒液进行消毒。7.根据权利要求5所述的高含水率疏浚淤泥固化剂的制备方法，其特征在于，所述垃圾焚烧底渣磨细粉的粒径不大于0.075mm，所述垃圾焚烧底渣筛下物与垃圾焚烧底渣磨细粉按质量比1:1混合。8.根据权利要求5所述的高含水率疏浚淤泥固化剂的制备方法，其特征在于，所述秸秆灰和工业钢渣筛下物按质量比1:2~3混合，所述秸秆灰磨细粉和工业钢渣磨细粉的混合物的粒径不大于0.075mm。9.一种权利要求1~4中任一项所述的高含水率疏浚淤泥固化剂在疏浚淤泥治理中的应用，其特征在于，包括步骤：采用混凝土搅拌机将所述固化剂与疏浚淤泥混合，所得混合物固化后，即可用作填料。10.根据权利要求9所述的高含水率疏浚淤泥固化剂在疏浚淤泥治理中的应用，其特征在于，所述固化剂与疏浚淤泥按干基质量比1:4~5混合。2CN114149202A说明书1/6页一种高含水率疏浚淤泥固化剂及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于固化剂技术领域，具体涉及一种高含水率疏浚淤泥固化剂及其制备方法与应用。背景技术[0002]我国大规模的水利工程建设、水运交通工程建设以及河流湖泊治理工程等，每年都会产生大量的疏浚淤泥。随着海洋强国战略的实施，海洋疏浚淤泥量也在急剧上升。这些工程产生的疏浚淤泥具有含水率高、力学性能差等特点，需要占用大量的土地进行堆放，不仅侵占了耕地，还破坏了当地的生态环境。为了解决疏浚淤泥处理难的问题，需要从降低淤泥含水率、提高淤泥强度的方面进行疏浚淤泥的固化研究，当前固化淤泥主要是以水泥、石灰、粉煤灰等为主材，固化成本高，造成了资源浪费，且固化后的淤泥为水泥土，破坏环境。[0003]我国每年的生活垃圾量急剧增加，对垃