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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114180929A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111506205.3(22)申请日2021.12.10(71)申请人江苏博思通新材料有限公司地址223001江苏省淮安市盱眙县王店乡杜山村西山组(72)发明人胡凯伟于浩林阿真万建航(74)专利代理机构南京普睿益思知识产权代理事务所(普通合伙)32475代理人曹花(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于混凝土超细裂缝自修复材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于混凝土超细裂缝自修复材料及其制备方法,其具体制备方法如下:采用A组分界面增强自修复剂和B组分固化促进剂在使用时将两组分材料充分搅拌就可以制得用于修复混凝土0.1mm~0.3mm裂缝的自修复材料。本发明采用的纳米二氧化硅和水玻璃材料与未水化的水泥颗粒和矿物掺合料进行水化反应生成硅酸钙凝胶,与受损混凝土融为一体,从而达到混凝土裂缝自修复的目的,选用的硅烷偶联剂使得在后期固化过程中可以达到不同物相原料相互贯穿形成交叉互锁结构稳定体系。本发明具备初期浆体粘度低,微裂缝可灌注性强,与混凝土界面粘结强度高,强度增长快、无收缩、自修复,使用寿命长,且施工简单、操作方便等特点。CN114180929ACN114180929A权利要求书1/1页1.一种用于混凝土超细裂缝自修复材料的制备方法,其具体步骤如下:S1A组分界面增强自修复剂制备:将不饱和酰胺类小单体、链转移剂和还原剂溶解至10℃~30℃去离子水中搅拌10min~30min,搅拌均匀,再加入二氧化硅和水玻璃搅拌10min~30min,其中,所述的不饱和酰胺类小单体、链转移剂、还原剂、二氧化硅和水玻璃质量比为,1:(0.2~0.5):(0.05~0.2):(50~100):(30~60),即得到界面增强自修复剂;S2B组分固化促进剂制备:将硅烷偶粘剂、甲基丙烯酸甲酯和偶氮类引发剂,搅拌10min~30min,搅拌均匀,其中,所述的硅烷偶粘剂、甲基丙烯酸甲酯和偶氮类引发剂质量比为,1:(30~60):(2~6),即得到固化促进剂;S3将S1制备的A组分界面增强自修复剂和S2制备的B组分固化促进剂按质量比为1:(0.01~0.05),快速搅拌10min~30min,即可得到一种用于混凝土超细裂缝自修复材料。2.根据权利要求1所述的用于混凝土超细裂缝自修复材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述的不饱和酰胺类小单体为丙烯酰胺、N,N‑二甲基丙烯酰胺、N,N‑二乙基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、N‑乙烯基甲酰胺和N‑乙烯基乙酰胺的一种或者两种组合;所述的链转移剂为巯基乙醇、巯基乙酸、3‑巯基丙酸、甲基丙烯基磺酸钠或次亚磷酸钠的一种或者两种组合;所述的还原剂为吊白块、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或抗坏血酸钠的一种或两种组合;所述的二氧化硅为液体纳米二氧化硅,优选为pH值6‑7,二氧化硅含量为10%~30%的VK‑S01W纳米二氧化硅透明水溶液;所述的水玻璃为水溶性硅酸钠,其模数为1.2~1.3。3.根据权利要求1所述的用于混凝土超细裂缝自修复材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述的硅烷偶粘剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丙氧基硅烷、乙烯基甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基乙基三甲氧基硅烷、乙烯基丙基三甲氧基硅烷和乙烯基乙酰氧基硅烷一种或者两种组合;所述的偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈或偶氮二异丁酸二甲酯的一种或者两种组合。4.根据权利要求1所述的用于混凝土超细裂缝自修复材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述的搅拌10min~30min,将B组分固化促进剂加入A组分界面增强自修复剂搅拌形成乳液,通过灌浆机压注到已处理好的微细裂纹中。5.根据权利要求1所述的用于混凝土超细裂缝自修复材料的制备方法,其特征在于,S1和S2所述搅拌的搅拌速度为60‑80rpm,S3所述快速搅拌的搅拌速度为200‑300rpm。6.一种用于混凝土超细裂缝自修复材料,其特征在于,由上述1‑5所述的方法制得。2CN114180929A说明书1/5页一种用于混凝土超细裂缝自修复材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术应用领域,涉及到一种用于混凝土超细裂缝自修复材料及其制备方法,具体的讲,涉及到一种在潮湿、地下及海水干湿交替等特定环境下,混凝土表面出现微细裂纹0.1mm~0.3mm灌浆修补材料。本发明初期粘度低,仅通过灌浆机的压注就有效到达超细裂缝处,具有良好的可灌性,使用方便,操作简单,施工效率高。具有良好的力学性能,中期和后期强度高,微膨胀,可用于水下、潮湿低温环境中混凝土裂缝固化修补修复。