一种基于激光视觉的焊缝跟踪图像处理方法.pdf
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一种基于激光视觉的焊缝跟踪图像处理方法.pdf
本发明提供了一种基于激光视觉的焊缝跟踪图像处理方法,属于图像处理技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:步骤一、搭建结构光视觉传感系统;步骤二、采用暗通道算法完成水下图像增强;步骤三、利用焊缝视觉传感系统确定目标区域位置;步骤四、通过数字图像处理技术滤除无效信息;步骤五、利用模板匹配算法确定焊缝中心图像坐标完成焊缝识别。本发明的有益效果为:利用激光条纹绿色的特征从绿色通道进行目标区域的划分,提高了目标区域划分的准确性;利用数字图像处理技术,包括暗通道方法、二值化过程以及线性模板匹配方法等,在保证识别准确率的
基于激光视觉的焊缝跟踪系统研究与开发的任务书.docx
基于激光视觉的焊缝跟踪系统研究与开发的任务书任务书一、选题背景在现代制造业中,焊接是一种重要的加工工艺,广泛应用于各种各样的机械制造领域。在生产过程中,焊接质量是一个巨大的挑战,需要对焊接过程进行严格的质量控制和监测。传统的焊缝跟踪方法主要依靠操作人员的经验和技能,这种方法存在很大的人为误差和不稳定性,因此需要一个更加可靠和高效的焊缝跟踪系统。基于激光视觉的焊缝跟踪系统可以自动跟踪焊缝,并实时调整焊接参数,从而提高焊接质量和效率。本研究旨在研发一种基于激光视觉的焊缝跟踪系统,建立高精度的焊缝模型,并采用机
一种钢轨磨耗激光视觉图像快速处理方法.pdf
本发明公开了一种钢轨磨耗激光视觉图像快速处理方法,包括:投射两个以上相互平行且垂直于钢轨轴向的光平面,选取一个光平面投射到钢轨轨腰及轨头的光条的图像,计算轨腰处光条中心在光平面坐标系下坐标,并计算轨腰的大圆及小圆在光平面坐标系下的圆心坐标;计算所选取的光平面坐标系与标准钢轨截面轮廓坐标系之间的转换矩阵;在视觉传感器图像平面中,分别确定垂直磨耗约束点及水平磨耗约束点之间的线段与轨头光条的交点;将垂直磨耗点及水平磨耗点的图像坐标逆变换到标准钢轨截面轮廓坐标系下,确定钢轨垂直磨耗点及水平磨耗点在标准
一种用于焊缝跟踪的单斜线激光视觉传感方法及系统.pdf
本发明提供了一种用于焊缝跟踪的单斜线激光视觉传感方法及系统,所述方法包括:对摄像机采集到的投影在工件上的单斜线激光条纹初始图像采用ROI,提取目标区域图像;对目标区域图像进行中值滤波,改善尖峰性干扰效果,保持边缘的陡峭,去除干扰;对中值滤波后的图像进行灰度化处理和二值化处理,提高图像处理效率;采用开操作处理所述二值化后的焊缝图像;以及根据处理后的焊缝图像计算得到焊缝信息以及判断焊缝空间位置。本发明的用于焊缝跟踪的单斜线激光视觉传感方法及系统用于自动焊接时焊缝空间位置识别和焊缝跟踪,可提升焊接质量。
基于图像识别的激光焊缝跟踪系统研究的中期报告.docx
基于图像识别的激光焊缝跟踪系统研究的中期报告本研究旨在开发一种基于图像识别的激光焊缝跟踪系统,实现对激光焊缝的自动跟踪和实时监测。首先,我们进行了对激光焊缝的成型过程和特点的研究。激光焊接是一种快速高效的焊接方法,但其焊接过程中容易产生变形、裂缝等问题,因此需要进行实时监测和控制。然后,我们设计了基于图像识别的激光焊缝跟踪系统框架。该系统由激光焊接机、相机、处理系统三部分组成。相机通过拍摄焊缝区域的图像,处理系统通过图像识别技术实现焊缝的自动跟踪和监测,从而对焊缝的形态、位置和质量进行实时监测。接着,我们