输煤系统环锤式碎煤机的安装与调试.doc

输煤系统环锤式碎煤机的安装与调试添加日期：2012-1-1216:48:23访问次数：254
Installationanddebuggingofringhammercoalcrusherinthecoalconveyingsystem山西电力设备厂山西太原030031Shanxielectricpowerequipmentfactorytaiyuan•shanxi030031
摘要：从环锤式碎煤机转子装配、调整，主机及限矩型液力偶合器找正，碎煤机减振平台的安装、调整3个方面阐述装配、找正、安装的要求及调整的措施，以确保环锤式碎煤机安装的的正确性，为电厂输煤系统的安全运行奠定基础。Abstract：Toexplaintherequirementstoassembly,orientationanderectionandthemeasuresonadjustmentfromthefollowingthreeaspects：a．fittingandadjustmentofrotorofring-hammercoalcrusher；b．orientationofmainmachineandtorque-limitinghydrauliccouplingalign；c．fittingandadjustmentofvibration-decreasingplatformetc.toensurethecorrectnessoffittingofring-hammercoalcrusherforthebaseofsaferunningofcoalconveyingsysteminpowerplants关键词：环锤式碎煤机（Ringhammercoalcrusher）、转子（Rotor）、液力偶合器找正(torque-limitinghydrauliccouplingalign)引言：
环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统设计的系列碎煤机械，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，同其它类型碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。其适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被碎物料的抗压强度一般不大于12Mpa、表面水分小于15%，也可供煤炭、建材、化工、轻工、纺织等部门用于破碎中等硬度的脆性物料（如焦炭、炉渣、石灰石等）。碎煤机传动采用交流电动机与限矩型液力偶合器直接连接，传动简单，运行可靠。可使电机功率减少20%左右，降低了能耗，降低电机启动对电网的冲击，隔离机械冲击、振动，能有效的保护碎煤机和电机。碎煤机结构一般由机壳、机盖、转子部件、筛板架组件、调节机构、液压系统、衬板组件等部分组成。碎煤机是输煤系统的关键设备，其损坏的原因是主机异常振动和轴承异常升温，而其主要振动来源包括转子不平衡、不对中、环锤损坏、轴承损坏、减振平台减振效果不佳等，本文从以下几个方面进行控制、调整。1．对转子装配、调整的控制项目
转子部件是环锤式碎煤机的关键部件，它是由主轴、平键、摇臂、隔环、转子圆盘、轴承座组件、环轴、齿环锤、圆环锤等组成（见图1），它是碎煤机中唯一旋转的部件，其装配精度直接影响整机的振动值和轴承的发热。因此转子的装配是需要严格要求和控制的。1．1转子的静、动平衡
转子的静、动平衡是通过加配重块使转子的主惯性轴与旋转轴线近似重合。当转子作双面校正动平衡时，其静平衡测试可以不作，一般建议转子在装环锤前作双面校正动平衡。

1．2转子轴承与轴承座的装配及主轴与轴承座的垂直度转子轴承一般选用双列球面滚子轴承，3G大游隙，调心范围为0～3°，装轴承前须核准安装尺寸、原始游隙。禁止给配合处的轴径上涂润滑脂，轴承装配后应顺、逆时针旋转轴承外圈各10圈，无异常再涂抹润滑脂安装轴承座。
为便于校核主轴与轴承座的垂直度，转子出轴端轴承座组件的基准面朝外，非出轴端轴承座组件的基准面朝里（即朝向转子里侧）。
环锤式碎煤机整机运往现场，长时间搁置壳体焊接件会发生时效变形，从而改变了主轴与轴承座的垂直度，试运行前需重新校核、调整主轴与轴承座的垂直度。采用钢结构减振平台的碎煤机，因大型铆焊件平台平整度差，整机安装后需重新校核、调整主轴与轴承座的垂直度。
具体调整方法如下：将千分表的磁力表座吸在主轴上，将表触点接触在轴承座组件的基准面上盘动转子一周，根据表盘显示的数值即可确定上下左右四个方位的垂直度偏差，然后根据实际情况找正，以使主轴与轴承座的垂直度≤0.2mm，若大于此范围需在轴承座下垫紫铜皮和铁皮调整，垫片的厚度不超过3层，且接触面积要足够大。转子装好后手动盘车应灵活且有小幅的摆动。其最终目的是保证迷宫密封间隙的均匀，使转子运转顺畅无摩擦。若装配转子时轴承座的基准面无标记或标记因油漆覆盖无法确定时，则需揭开轴承盖用塞尺测量迷宫密封的间隙，而后根据实际情况确定需调整轴承座的