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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114196098A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202210140862.9C08J5/18(2006.01)(22)申请日2022.02.16B29C55/28(2006.01)B29C35/16(2006.01)(71)申请人广东中兴塑料纸类印刷有限公司地址515000广东省汕头市金平区升平工业区沿河路10号(72)发明人林伟贤林帆胡汉振陈少彬(74)专利代理机构汕头兴邦华腾专利代理事务所(特殊普通合伙)44547代理人张树峰梁凤德(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L5/08(2006.01)C08L1/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/053(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种抑菌保鲜包装薄膜及其吹塑工艺(57)摘要本发明涉及包装膜技术领域,特别涉及一种抑菌保鲜包装薄膜及其吹塑工艺,包装薄膜包括以下质量份的组成:聚乙烯树脂30~65份、复合抗菌剂5~16份、增塑剂2~7份、抗氧剂2~5份和马来酸酐接枝相容剂1~4份;所述复合抗菌剂包括氮掺杂二氧化钛、纳米氧化锌和羧甲基壳聚糖;所述增塑剂包括乙二醇、木糖醇和微晶纤维素;所述抗氧剂包括咖啡酸和鼠尾草酚。相比于现有技术,本发明解决了目前包装薄膜抑菌性能不理想、保鲜效果差且制备时冷却速度慢的问题。CN114196098ACN114196098A权利要求书1/2页1.一种抑菌保鲜包装薄膜,其特征在于,包括以下质量份的组成:聚乙烯树脂30~65份、复合抗菌剂5~16份、增塑剂2~7份、抗氧剂2~5份和马来酸酐接枝相容剂1~4份;所述复合抗菌剂包括氮掺杂二氧化钛、纳米氧化锌和羧甲基壳聚糖;所述增塑剂包括乙二醇、木糖醇和微晶纤维素;所述抗氧剂包括咖啡酸和鼠尾草酚。2.如权利要求1所述的抑菌保鲜包装薄膜,其特征在于,所述复合抗菌剂包括质量比为(1~4):(2~5):1的氮掺杂二氧化钛、纳米氧化锌和羧甲基壳聚糖。3.如权利要求1所述的抑菌保鲜包装薄膜,其特征在于,所述增塑剂包括质量比为(1.5~3):(2~3):1的乙二醇、木糖醇和微晶纤维素。4.如权利要求1所述的抑菌保鲜包装薄膜,其特征在于,所述抗氧剂包括质量比为2.3:1.4的咖啡酸和鼠尾草酚。5.一种权利要求1~4任一项所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,氮掺杂二氧化钛的制备:在50~60℃的水浴条件下,将过氧化氢和氨水进行混合,然后加入四氯化钛,进行搅拌,反应1~2h后,于130℃下干燥4h,然后再在450℃下焙烧3h,得到氮掺杂二氧化钛;S2,复合抗菌剂的制备:将步骤S1制得的氮掺杂二氧化钛和纳米氧化锌、羧甲基壳聚糖放入球磨机内均化混合,然后再进行磨细处理和烘干处理后,过筛,得到复合抗菌剂;S3,抑菌保鲜包装薄膜的制备:按照质量份数,将聚乙烯树脂、步骤S2制得的复合抗菌剂、增塑剂、抗氧剂和马来酸酐接枝相容剂混合,挤出造粒,然后再经过吹膜装置吹膜得到抑菌保鲜包装薄膜。6.如权利要求5所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,所述吹塑装置包括热塑装置、机头、预冷箱、螺旋预冷件、进水管和排水管,所述机头上设置有模头,所述模头的上侧设置有风环,所述热塑装置与机头连接,所述螺旋预冷件安装于所述预冷箱的内部,所述螺旋预冷件包括螺旋管,所述螺旋管的表面和内侧均设置有散热凸缘,所述螺旋管的内表面设置有散热片,所述螺旋管的上端连接有连接管,所述连接管的一端与所述风环上的进气管连接,所述螺旋管的下端连接有输气管;所述进水管连接于所述预冷箱的上侧;所述排水管连接于所述预冷箱的下侧。7.如权利要求6所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,所述排水管上设置有阀门。8.如权利要求6所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,所述预冷箱的一侧安装有温度传感器。9.如权利要求6所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,所述输气管的底端通过弯管连接有导气管,所述导气管上设置有旋转机构;所述旋转机构包括安装盒,所述安装盒连通于所述导气管的一侧,所述安装盒的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有带动叶轮,所述带动叶轮的一侧延伸至导气管的内部,所述安装盒的一侧固定连接有防护箱,所述转动轴的一端贯穿安装盒且延伸至防护箱的内部,所述转动轴的一端且位于防护箱的内部固定连接有主动锥齿轮。10.如权利要求9所述的抑菌保鲜包装薄膜的吹塑工艺,其特征在于,所述预冷箱的底部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿防护箱且延伸至防护箱的内部,所述旋转轴2CN114196098A权利要求书2/2页的底端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与