一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置及其分切方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114211550A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111545533.4(22)申请日2021.12.16(71)申请人宿迁市鑫华工贸有限公司地址223841江苏省宿迁市宿豫区大兴镇工业集中区(72)发明人卓鑫政白玉玲李经振(74)专利代理机构宁波海曙甬睿专利代理事务所(普通合伙)33330代理人陈振伟(51)Int.Cl.B26D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置及其分切方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，包括基板，所述基板安装有电机基座，所述电机基座安装有电机，所述电机连接有转盘，所述转盘安装有夹持装置，所述夹持装置中心位置安装有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有长丝杆，所述长丝杆螺纹匹配有第一顶柱和第二顶柱，所述基板设有滑轨，所述滑轨滑动匹配有顶升装置和辅助支撑座，公开了一种玻璃管生产用切割无裂纹分切方法，包括如下步骤，工装安装、切割准备和切割，本发明通过第一顶柱和第二顶柱配合顶升装置对切割位置两侧进行支撑，使切割位置的受力效果好，进而不易产生裂纹，而且通过适配不同规格的第一顶柱和第二顶柱就能实现匹配不同规格额的玻璃管的目的。CN114211550ACN114211550A权利要求书1/1页1.一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)安装有电机基座(2)，所述电机基座(2)安装有电机(3)，所述电机(3)连接有转盘(4)，所述转盘(4)安装有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)中心位置安装有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)螺纹连接有长丝杆(7)，所述长丝杆(7)螺纹匹配有第一顶柱(71)和第二顶柱(72)，所述基板(1)设有滑轨(8)，所述滑轨(8)滑动匹配有顶升装置(9)和辅助支撑座(10)，所述夹持装置(5)包括开设于所述转盘(4)的滑槽(51)，所述滑槽(51)转动连接有拧杆(52)，所述拧杆(52)对称设有正螺纹(521)和逆螺纹(522)，所述正螺纹(521)与所述逆螺纹(522)均螺纹匹配有夹爪(53)，所述拧杆(52)穿过所述转盘(4)连接有拧盘(54)，所述顶升装置(9)包括滑动匹配于所述滑轨(8)的滑座(91)，所述滑座(91)安装有两个支撑座(92)，所述支撑座(92)与所述滑座(91)之间设有垫片(93)，所述滑座(91)设有锁紧螺钉(94)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述辅助支撑座(10)至少有一个。3.根据权利要求2所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述夹爪(53)安装有弧形胶垫(531)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述第一顶柱(71)与所述第二顶柱(72)有多种规格。5.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述垫片(93)开设有多个槽口。6.根据权利要求5所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述垫片(93)的厚度有多种规格。7.根据权利要求5所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述支撑座(92)的接触端安装有滚轮(921)。8.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述螺纹筒(6)的壁厚小于等于一厘米。9.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，其特征在于：所述第一顶柱(71)与所述第二顶柱(72)外侧面均包覆有绒垫。10.一种玻璃管生产用切割无裂纹分切方法，其特征在于，包括如权利要求1～9所述的一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置，还包括如下步骤：S1、工装安装：选取符合需切割的玻璃管(1’)内径的所述第一顶柱(71)和所述第二顶柱(72)，并旋拧在所述长丝杆(7)上，所述第一顶柱(71)和所述第二顶柱(72)之间留下的间隙为切割位置，再将所述长丝杆(7)旋拧进所述螺纹筒(6)中，移动所述顶升装置(9)，使所述顶升装置(9)的接触端位置对应所述第一顶柱(71)和所述第二顶柱(72)；S2、切割准备：将需切割的玻璃管(1’)直接套设在所述第一顶柱(71)和所述第二顶柱(72)外侧，并使端部与所述转盘(4)的端面接触，控制所述夹持装置(5)对玻璃管(1’)夹紧；S3、切割：启动所述电机(3)，并使用于切割玻璃管(1’)的切割装置输出端移动到所述第一顶柱(71)和所述第二顶柱(72)之间留下的间隙位置，直接切割。2CN114211550A说明书1/4页一种玻璃管生产用切割无裂纹分切装置及其分切方法技术领域[0001]本发明属于分切装置技术领域，具