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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114213600A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111588428.9(22)申请日2021.12.23(71)申请人福建省天骄化学材料有限公司地址362100福建省泉州市泉港区石化工业园区南山片区D区2号(72)发明人连江斌苏国传(74)专利代理机构泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221代理人谢世玉(51)Int.Cl.C08F283/06(2006.01)C08F212/10(2006.01)C08F220/44(2006.01)C08F6/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种水溶性聚合物多元醇及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水溶性聚合物多元醇及其制备方法,该聚合物多元醇是由聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈、亲水基团聚醚接枝物、异丙醇和过氧化‑2‑乙基己酸叔戊酯反应制得;其制备采用一步法,工艺简单,成本低,反应温和;亲水基团聚醚接枝物具有水溶性好和分散剂性佳的特点,产品粘度大幅降低,产品转化率由98.5%提高到99.0%,减少残留单体量,制备方法环保,产品固含量高、VOC低、品质更稳定;过氧化‑2‑乙基己酸叔戊酯分解物全部是无毒的含氧易挥发分气体,且纯度高,较之偶氮二异丁腈,产品转化率高出5‰且VOC低;同时在制备过程中引入分子脱除技术及无油涡旋真空技术,残单回收量占比5‰制备方法环保,VOC低;与目前聚合物多元醇制备方法形成显著对比。CN114213600ACN114213600A权利要求书1/1页1.一种水溶性聚合物多元醇,其特征在于,按重量份计由如下组分配制而成:2.如权利要求1所述一种水溶性聚合物多元醇,其特征在于:所述聚合物多元醇固含量为40~52%;黏度为4000~7000mPa.s/25℃;苯乙烯≤8PPm。3.如权利要求1所述一种水溶性聚合物多元醇,其特征在于:其中亲水基团聚醚接枝物用量为苯乙烯、丙烯腈总用量的10~20%。4.如权利要求1‑3任一项所述一种水溶性聚合物多元醇的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈、亲水基团聚醚接枝物、异丙醇和过氧化‑2‑乙基己酸叔戊酯在常温常压下混合,制得反应液;步骤二:将反应液连续注入反应釜进行聚合反应,反应温度控制在125~135℃,反应压力控制在0.3~0.5MPa,反应物料的停留时间为2小时,制得聚合物多元醇;步骤三:将制得的聚合物多元醇经过分子脱除、无油涡旋真空进行处理,在温度为150~170℃、压力为‑0.08~‑0.1MPa条件下,进行真空脱单3~4个小时,将小分子物质进行脱除回收,最终制得所需的水溶性聚合物多元醇。2CN114213600A说明书1/7页一种水溶性聚合物多元醇及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子化学、聚氨酯材料技术领域,尤其是指一种水溶性聚合物多元醇及其制备方法。背景技术[0002]聚合物多元醇(POP),是以聚醚多元醇(PPG)为基础,然后用乙烯基单体,如乙烯、丙烯腈或苯乙烯等在多元醇中经而制得;POP是制造高回弹聚氨酯软泡的主要原料;在制造泡沫的配方中加入聚合物多元醇可提高泡沫的承载性;由POP制成的聚氨酯软泡材料主要分为块状软泡和模塑泡沫材料,用途广泛;其中,聚氨酯块状泡沫材料用于地毯、家具和床上用品,聚氨酯模塑泡沫材料则主要用于汽车和飞机工业。[0003]聚合物多元醇最早是由美国联合碳化物公司(UCC)研究开发的,UCC在1964年建立了第一套聚合物多元醇生产装置;当时用质量分数为5%~20%的丙烯腈作乙烯基单体原料,用平均相对分子质量为3000的聚醚多元醇作接枝母体进行工业化生产;该产品颜色发黄,粘度较高,贮存困难,称为第一代聚合物多元醇;70年代中期,人们引入苯乙烯等乙烯基单体与丙烯腈进行接枝共聚,制成白色聚合物多元醇分散液,该产品粘度较低,性能优良,固含量通常为20%~30%,苯乙烯与丙烯腈质量比为30/70~70/30,称为第二代聚合物多元醇或白色聚合物多元醇;但是固含量在30%以内的POP制备的泡沫不能满足更高的负载、回弹和低压缩变定的要求;如压缩硬度(ILD25%变形)大于100N的软质泡沫塑料,要求POP的固含量在40%以上;这种POP就是近年来发展起来的第三代聚合物多元醇,又称高固含量聚合物多元醇。[0004]我国聚氨酯泡沫塑料行业发展迅速,特别是在市场开发方面取得了长足进展。国内冷藏保温、建筑节能、太阳能行业、汽车、家具等产业的快速发展,极大拉动了聚氨酯泡沫塑料的需求,全球范围内聚氨酯泡沫塑料的发展重心也逐渐向中国转移;其中,聚氨酯泡沫塑料已成为我国化工产业发展最快的行业之一。[0005]用于合成聚氨酯的聚醚可归纳为三种类型