一种水力割缝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114251078A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202011019092.X(22)申请日2020.09.24(71)申请人天津昌鑫油田服务有限公司地址300000天津市滨海新区海滨四路102号(物流园区内)3-B-101室(72)发明人卢亮宁波(51)Int.Cl.E21B43/26(2006.01)E21B7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种水力割缝方法(57)摘要本发明涉及石油天然气储层改造领域，公开了一种水力割缝方法，包括以下步骤：S1：将水力割缝工具通过管道延伸至井筒内目标地层；S2：通过地面泵体泵入工作液，工作液经过水力割缝工具后，形成高速射流，对目标地层进行径向切割成缝槽状孔道，为地层流体进入井筒提供通道；所述工作液包括水、磨料及添加剂；S3：水力割缝后，提出水力割缝工具，清洗井筒；该水力割缝方法，改变了现有的储层改造方式，使用水力割缝，能够制造提供石油、天然气、地层水进入井筒的槽形孔道，同时孔道周缘地层的压应力转换成拉应力，致使地层发生拉伸破坏、拉剪破坏，产生微裂缝，提高地层的导流能力。CN114251078ACN114251078A权利要求书1/1页1.一种水力割缝方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将水力割缝工具通过管道延伸至井筒内目标地层；S2：通过地面泵体泵入工作液，工作液经过水力割缝工具后，形成高速射流，对目标地层进行径向切割成缝槽状孔道，为地层流体进入井筒提供通道；所述工作液包括水、磨料及添加剂；S3：水力割缝后，提出水力割缝工具，清洗井筒。2.根据权利要求1所述的一种水力割缝方法，其特征在于，工作液形成一个环形高速射流，该环形高速射流形成一切割面。3.根据权利要求2所述的一种水力割缝方法，其特征在于，射流速度为90～132m/s。4.根据权利要求1所述的一种水力割缝方法，其特征在于，所述工作液按照体积比包括水91％-97％、磨料1.63％～8.0％及添加剂1％～5％；优选的，所述工作液按照体积比包括水91％-97％、磨料2％～4％及添加剂1％～5％。5.根据权利要求4所述的一种水力割缝方法，其特征在于，所述磨料为固体颗粒，包括石英砂、石榴石、玻璃、塑料中一种及两种以上的组合。6.根据权利要求4所述的一种水力割缝方法，其特征在于，所述添加剂为密度低于水的有机物，包括汽油、煤油、柴油、酒精、丙酮、氨、甲醇、机油、植物油及植物胶中一种及两种以上的组合。7.根据权利要求5所述的一种水力割缝方法，其特征在于，水力割缝工具包括连接系统、移动系统及喷砂系统，喷砂系统包括喷嘴，喷嘴尺寸与磨料粒径匹配。8.根据权利要求7所述的一种水力割缝方法，其特征在于，喷砂系统还包括至少一个喷射器，多个喷射器通过管道连接且每一组喷射器端部连接一喷嘴，分别对准设定的多个目标层。9.根据权利要求7所述的一种水力割缝方法，其特征在于，喷嘴直径为3mm时，磨料颗粒粒径为<0.64mm，所述磨料用量在工作液中占体积比为1.63％～5.63％；喷嘴直径为3.5mm时，磨料颗粒粒径为0.64-1.25mm，所述磨料用量在工作液中占体积比为2.34％～6.34％；喷嘴直径为4mm时，磨料颗粒粒径为1.25-2.5mm，所述磨料用量在工作液中占体积比为3.3％～7.3％；喷嘴直径为6mm时，磨料颗粒粒径为＞2.5mm，所述磨料用量在工作液中占体积比为4.0％～8.0％。2CN114251078A说明书1/3页一种水力割缝方法技术领域[0001]本发明涉及石油天然气储层改造领域，具体涉及一种水力割缝方法。背景技术[0002]在石油天然气开采过程中，由于储层岩的性质、埋藏深浅及储层渗透率等因素，一般都需要对储层进行改造，以提高储层的渗透率，从而提高油井的产量。在储层改造的相关技术中，通常采用储层酸化技术来提高储层的渗透率。具体是通过注入井，向储层中注入一定量的有机酸或者无机酸等酸类化学剂，酸类化学剂在储层中与碳酸盐反应，溶蚀掉一定量的碳酸盐，从而使得储层的孔隙度增大，孔隙连通性增强，进而可以提高储层的渗透率。[0003]现有提高储层渗透率的方法是采用钻具穿层钻孔进行储层改造，以及水力割缝，水力割缝工艺是采用水力射流的原理，切割生产套管开缝，实现井筒与储层的连通，同时进行储层改造，实现渗透性改善。但现有的水力割缝工艺大多只利用高压水流打击、切削作用，会产生大量砂石，如果割缝期间排量不足，会导致砂堆积而造成堵塞，影响工作效果。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水力割缝方法，该水力割缝方法，改变了现有的储层改造方式，使用水力割缝，能够制造提供石油、天然气、地层水进入井筒的槽形孔道