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汽动给水泵运行操作规程
(试行)

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目录

第一章汽动给水泵技术规范

第一节小汽轮机设备规范

第二节给水泵设备规范
第二章汽动给水泵操作规范
第三章事故处理

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第一章汽动给水泵设备规范及技术规范

第一节小汽轮机设备规范

一、汽动给水泵设备规范

序号名称单位规范

1小汽轮机型号-----
2额定功率kw
3进汽压力MPa
4进汽温度℃
5额定转速r/min
6跳闸转速r/min
7背压MPa
8排汽量吨
9生产厂家

10稀油站型号-----
11公称流量L/min
12工作压力MPa
13油箱容积立方米
生产厂家
二、结构概述
该汽轮机由下列主要部套组成：汽轮机本体、调速系统、前后轴承座、底
盘及润滑油冷却系统等。
汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速器及机械杠
杆式直动调节汽阀组成，完成对汽轮机的现场控制（手动方式、自动方式），
也可以接受上位机下传的4-20mA信号实行上位机（DCS）远程控制。使汽
轮机调节转速稳定，易于调节，运行可靠。
综上所述本机组具有可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低。

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1、热力系统
从汽轮机排汽管道来的蒸汽经隔离阀至汽轮机汽阀总成，并通过它进入汽
缸，经喷嘴组，冲动叶轮做功后，排入背压管网。在背压管网前并联有手动放
空气阀及弹簧安全阀，它在机组并入热网试车或背压过高时可将背压蒸汽自动
排入大气，以确保机组安全。
从汽阀总成及汽缸中来的凝结疏水直接排入地沟。汽轮机前、后汽封漏汽
排入地沟。
2、汽轮机结构
汽轮机汽缸有上、下二部分组成。汽缸上半由ZG25合金钢整体浇注而成，
汽缸下半由前后两部分组成：汽缸下半后缸材料由ZG25合金钢浇注，下半前
缸汽室由ZG25合金钢浇铸，前后汽缸用螺栓及电焊联接成一整体。
在蒸汽室上安装有手动阀，当参数过低或功率不足时，可打开此阀达到增加出
力的目的。前、后轴承座以垂直的半圆法兰分别与汽缸前后法兰以螺栓及定位
销联接，前轴承座下部有弹性支座，这些部件一起安装在底盘上，形成汽轮机
静子。前轴承座下部弹性支撑能够吸收汽轮机静子因膨胀而引起的轴向变形。
转子的轴向定位是用推力轴承固定在静子上，形成相对死点。
汽轮机的转子分别安装在前轴承座与后轴承座上，它由转子及叶轮叶片
组成。它们与喷嘴组（安装在蒸汽室内）、转向导叶环组成汽轮机的通流部分。
叶轮用红套工艺固定在转子上。转子前端装有转速发讯轮，转速发讯轮通过转
速传感器把转速信号传给调速器及数字式转速表。转子后端装有联轴器与发电
机或机泵头联接以传递功率。（有的机型汽轮机和发电机和机泵采用齿轮箱连
接）。通流部分汽道间隙的调整是依靠加工及安装在汽轮机止推轴承上的调整
垫片的厚度来达到的。
汽轮机共有两个轴承，其润滑方式为压力油强迫润滑方式，其前轴承分为
径向轴承和推力轴承，推力轴承承担轴向推力，其润滑油来源于前径向轴承的
润滑油。
汽轮机的汽封为迷宫式钢带汽封，由前后汽封组成。汽封齿的轴向位置是
靠调整汽封体与汽缸相配的轴向垫片来实现的。前后汽封各有六副汽封环，每
副汽封环由四个弧段组成，每个弧段都有一片弹簧片将其卡在汽封体的定位槽
内，依靠汽封环上的钢带与轴的配合及轴上的钢带与汽封环的配合来达到汽封
效果。
3、调节系统
本系统由电子调速器、调节汽阀连杆、汽阀总成等部件组成，通过它们能

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对运行中的汽轮机的转速或负荷起自动调节和控制作用。
⑴电子调速器
对于该调速器详细作用原理、运行、安装、调整、维修及其备件的说明可详见
调速器的使用说明书。
⑵调节汽阀连杆
调节汽阀连杆是一个近似四杆机构，它的作用是将调速器输出的转角位移
转化为调节汽阀的开度大小，以控制汽轮机的进汽量（蒸汽品质），从而达到
控制汽轮机转速的目的。
因此，调节汽阀连杆的一端与调速器输出端相连，另一端通过固定在调
节汽阀阀盖上的支架，形成连杆的支点。在主杠杆上有拉杆机构与调节汽阀阀
杆相连。
⑶汽阀总成
该总成由速关汽门及调节汽阀组成，二者构成一体，并用螺栓装配在汽缸
上。
速关主汽门由紧急停机装置的转轴控制。当汽轮机超速时，通过危急遮断
器连杆动作，使汽轮机自动紧急停机，也可通过手动使危急遮断器连杆动作，
达到停机的目的。
在开机时，先顺时针旋转汽阀总成的手轮，待转轴挂钩后，检查一下危急
遮断器是否复位，以确保运行安全。然后再逆时针方向旋转手轮，此时主汽门
逐渐开启，蒸汽通过全开的调节汽阀进入汽轮机做功，随着转速升高，调速系
统开始动作，汽轮机进入自控状态，转速稳定在预先设定的转速。然后，可将
手轮逆时针旋转至全开位置，主汽阀全开，其行程约为20mm