一种软质食品自动灌装包装生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114261941A(43)申请公布日2022.04.01(21)申请号202210045639.6(22)申请日2022.01.16(71)申请人林敏地址325400浙江省温州市平阳县鳌江镇墨城临港工业小区4号路11号(72)发明人林敏(51)Int.Cl.B67C7/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种软质食品自动灌装包装生产系统(57)摘要本发明涉及食品自动灌装包装生产技术领域，具体为一种软质食品自动灌装包装生产系统，包括灌装瓶排列装置，所述灌装瓶排列装置的前侧连通有放置板，所述放置板倾斜15度设置。当传送装置一将并列排序好的瓶子移动至升降平台的下方时，压力喷嘴上的出料管能够对包装罐内灌装食品，而伺服电机在动导料圆板转动，当导料圆板的光滑面位于传送装置一内时，导料圆板的光滑面能够将包装罐在传送装置一内限制住，转动中的导料圆板上的弧形卡槽转动至传送装置一内时，弧形卡槽能够将右侧包装罐卡紧，并在转动的过程中能够将包装罐带动转动，弧形卡槽依次将卡紧包装罐，这样能够起到限位和传送的目的，无需采用PLC编程操作，机械结构简单，生产过程稳定。CN114261941ACN114261941A权利要求书1/2页1.一种软质食品自动灌装包装生产系统，其特征在于，包括灌装瓶排列装置，所述灌装瓶排列装置的前侧连通有放置板（3），所述放置板（3）倾斜15度设置，所述灌装瓶排列装置的右侧固定连接有传送装置一（15），所述传送装置一（15）正面的左右两侧均开设有传送槽，两个所述传送槽内通过弧形分流装置固定连接，所述传送装置一（15）的右侧固定连接有传送装置二（22），所述传送装置二（22）的前侧固定连接有储料箱（23），所述储料箱（23）的上固定连接有升降平台（24），所述升降平台（24）的底部固定连接有压力喷嘴（25），所述压力喷嘴（25）的底部固定连接有出料管（26），所述传送装置二（22）正面的右侧且靠近所述升降平台（24）处开设有安装机构槽，所述安装机构槽上设置有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的输出端固定连接有导料圆板（28），所述导料圆板（28）侧表面的正面开设有弧形卡槽（29），两个弧形卡槽（29）之间弹性设置有弹性导向块（30），所述传送装置一（15）的右侧设置有成品料导向装置（31），所述成品料导向装置（31）内壁的底部固定连接有转动电机（32），所述转动电机（32）的输出端固定连接有转动分料装置（33），所述转动分料装置（33）表面前侧等距离开设有导向槽（34），所述成品料导向装置（31）的前侧固定连接有包装罐盖放置机构，所述成品料导向装置（31）右侧开设有出料口，所述出料口内固定连接有成品传送机构（36），所述成品料导向装置（31）的右侧固定连接有密封结构。2.根据权利要求1所述的一种软质食品自动灌装包装生产系统，其特征在于：所述灌装瓶排列装置包括食品包装容器集中套（1），所述食品包装容器集中套（1）内套设有转动平台（7），所述食品包装容器集中套（1）的前侧开设有进器口（2），所述食品包装容器集中套（1）内壁的一侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的移动端位于所述食品包装容器集中套（1）内腔，所述连接杆（8）的一端固定连接有弧形导料板二（9），所述弧形导料板二（9）包括有分散面（10）和集中面（11），所述弧形导料板二（9）的一端固定连接有所述连接杆（8），另一个所述连接杆（8）的一端固定连接有弧形导料板一（4），所述弧形导料板一（4）与所述弧形导料板二（9）与所述转动平台（7）的顶部接触，所述弧形导料板一（4）靠近所述进器口（2）的一侧设置有固定导向板（6），所述弧形导料板一（4）与所述食品包装容器集中套（1）之间形成一个环形传送通道（5），所述食品包装容器集中套（1）的右侧设置有安装接槽，所述弧形导料板一（4）位于所述安装节操处固定连接有铰接套（12），所述铰接套（12）上铰接有活动导向板（14），所述铰接套（12）的顶部固定连接有角度电机（13），所述角度电机（13）的输出端贯穿所述铰接套（12）且与所述活动导向板（14）的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种软质食品自动灌装包装生产系统，其特征在于：所述弧形分流装置包括弧形传送装置（16），所述弧形传送装置（16）内设置有清洗区域（17），所述弧形传送装置（16）顶部两侧固定连接有支撑杆（19），两个所述支撑杆（19）的顶部固定连接有安装杆（18），所述安装杆（18）的底部固定连接有高气压发生器（20），所述高气压发生器（20）的底部固定连接有气压喷嘴（21）。4.根据权利要求3所述的一种软质食品自动灌