一种高表面能玻璃盖板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114276714A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202210012979.9B41M5/00(2006.01)(22)申请日2022.01.06B41M7/00(2006.01)C03C17/00(2006.01)(71)申请人深圳市悦目光学器件有限公司地址518000广东省深圳市龙华区福城街道茜坑社区茜坑南路72号楼房一101(72)发明人张元胜曾山(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人梁宇珊(51)Int.Cl.C09D11/03(2014.01)C09D11/0235(2014.01)B41M1/06(2006.01)B41M1/12(2006.01)B41M1/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高表面能玻璃盖板及其制备方法(57)摘要本申请涉及电子显示器件的领域，具体一种高表面能玻璃盖板及其制备方法，其包括玻璃基板以及涂覆于玻璃基板上的油墨遮蔽层，所述油墨遮蔽层中添加有占油墨总重量10‑25%的二氧化硅，所述二氧化硅的粒径为4‑8μm；所述油墨遮蔽层的厚度为15‑35μm。本申请中的油墨遮蔽层还可以分为遮罩层和盖底层，在盖底层中添加二氧化硅粉末用于提高油墨遮蔽层的表面能。本申请通过在于油墨遮蔽层中添加二氧化硅，油墨固化后二氧化硅均匀分散在油墨遮蔽层中，可以很有效提升油墨遮蔽层的表面能，与光学胶之间的贴合强度提升，可以有效提升电子产品的稳定度，避免玻璃盖板因贴合不牢与机体分离。CN114276714ACN114276714A权利要求书1/1页1.一种高表面能玻璃盖板，包括玻璃基板(1)以及涂覆于玻璃基板(1)上的油墨遮蔽层(2)，其特征在于：所述油墨遮蔽层(2)中添加有占油墨总重量10‑25%的二氧化硅，所述二氧化硅的粒径为4‑8μm；所述油墨遮蔽层(2)的厚度为15‑35μm。2.根据权利要求1所述的一种高表面能玻璃盖板，其特征在于：所述油墨遮蔽层(2)包括涂覆于所述玻璃基板(1)上的至少一层遮罩层(21)、以及涂覆于最外层所述遮罩层(21)上的盖底层(22)，所述二氧化硅添加于所述盖底层(22)中。3.根据权利要求2所述的一种高表面能玻璃盖板，其特征在于：所述遮罩层(21)的厚度为4‑6μm，所述盖底层(22)的厚度为4‑7μm。4.根据权利要求3所述的一种高表面能玻璃盖板，其特征在于：所述二氧化硅的粒径为4‑6μm。5.根据权利要求2所述的一种高表面能玻璃盖板，其特征在于：所述盖底层(22)的视窗边缘不超出所述遮罩层(21)。6.权利要求1‑5任一项所述的一种高表面能玻璃盖板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.调油墨：将二氧化硅添加至调配好的油墨中并搅拌混合均匀；S2.油墨涂覆：将添加有二氧化硅的油墨均匀涂覆与玻璃基板(1)上，烘干后的得到高表面能玻璃盖板。7.根据权利要求6所述的一种高表面能玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述油墨涂覆步骤包括：（1）制作遮罩层：在玻璃基板(1)上均匀涂覆至少一层不添加二氧化硅的油墨，然后在130‑160℃下预烤5‑10min得到遮罩层(21)；（2）制作盖底层：将添加有二氧化硅的油墨均匀涂覆于遮罩层(21)上，然后在130‑160℃下预烤5‑10min，然后在90‑160℃下烘烤25‑35min的得到盖底层(22)。8.根据权利要求7所述的一种高表面能玻璃盖板的制备方法，其特征在于，油墨的涂覆方式包括丝印、喷涂、胶印或喷墨打印。2CN114276714A说明书1/6页一种高表面能玻璃盖板及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及电子显示器件的技术领域，尤其是涉及一种高表面能玻璃盖板及其制备方法。背景技术[0002]玻璃盖板是电子设备触摸屏最外侧的一层玻璃结构，主要起到遮罩和保护触摸屏的作用。玻璃盖板一般包括玻璃基板以及印刷在玻璃基板一面边缘位置的油墨遮蔽层，通过遮蔽层将玻璃基板区分为视窗区与非视窗区，视窗区与电子设备显示屏的显示区域相符合用于信息显示，油墨遮蔽层位置形成的非视窗区位于玻璃基板边缘位置，用于遮罩触控模组的边缘走线并起到保护作用。[0003]玻璃盖板与触摸屏之间通过光学胶粘接贴合，光学胶整面贴合于玻璃盖板与触摸屏之间，遮蔽层油墨的表面能是影响光学胶贴合牢固程度的重要因素之一，目前常用的油墨干燥后的表面达因值在28Dyne左右，表面能低，达不到与机壳贴合附着的要求，在跌落或者受到挤压时，容易发生玻璃盖板与机体分离的异常情况，影响电子产品的质量和正常使用。发明内容[0004]为了提高玻璃盖板与电子产品触摸屏的贴合牢度，本申请提供一种高表面能玻璃盖板及其制备方法。[0005]第一方面，本申请提供一种高表面