一种新型挤出机头构造.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114290489A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111583823.8(22)申请日2021.12.22(71)申请人凯龙蓝烽新材料科技有限公司地址212000江苏省镇江市新区大港金港大道78号(72)发明人彭红朱增赞孙敏李球生谢仁飞谢斌曹志超江子豪孙伟(74)专利代理机构镇江基德专利代理事务所(普通合伙)32306代理人刘兰(51)Int.Cl.B28B3/26(2006.01)B28B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型挤出机头构造(57)摘要本发明公开了一种新型挤出机头构造，包括主体，机头主体从上至下依次设有第一直筒、斜筒、换网器、第二直筒、模套，第一直筒的内部设有绞龙头,斜筒的内部分为上段和下段，上段的内径从上至下逐渐减少，下段的内径从上至下逐渐增大，换网器的内部设有换网器，换网器的左、右两侧均设有液压杆，液压杆通过液态推动装置推出，本发明对比现有技术中的泥料筒的直径进行了扩大，可以成型更大规格产品，提高了泥料筒的工作效率；设置绞龙头，达到提升泥料的均匀性的目的；斜筒的内部的结构为先缩后放，先缩后放结构能促进泥料中原料的定向排列，提升产品中堇青石的定向排列，降低产品热膨胀系数及提升抗热冲击性。CN114290489ACN114290489A权利要求书1/1页1.一种新型挤出机头构造，其特征在于，包括机头主体，所述的机头主体从上至下依次设有第一直筒、斜筒、换网器、第二直筒、模套，所述的第一直筒的内部设有绞龙头,所述的斜筒的内部分为上段和下段，上段的内径从上至下逐渐减少，下段的内径从上至下逐渐增大，所述的换网器的内部设有换网器，换网器的左、右两侧均设有液压杆，所述的液压杆通过液态推动装置推出。2.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造，其特征在于，所述的模套为308模套。3.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造，其特征在于，所述的换网器为液压换网器。4.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造，其特征在于，所述的第一直筒的横截面的直径为300～400mm。5.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造，其特征在于，所述的第二直筒的横截面的直径为330～430mm。6.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造，其特征在于，所述的换网器的横截面直径为390～490mm。2CN114290489A说明书1/2页一种新型挤出机头构造技术领域[0001]本发明涉及一种新型挤出机头构造。背景技术[0002]现有技术中用于泥条成型的挤出机主要采用铰龙将泥料推进到成型机口，泥料经受料箱由机口模具挤出成型。现有机口模具座的型腔多采用由大到小逐渐压缩的一个变径型腔，以便于原料通过压缩达到需要的产品强度。泥料在压缩过程中，其内部产生应力集中，由于现有压缩是一个连续的过程，内部应力得不到有效释放，在泥料从机口出来时，由于压力的突然变化，容易造成产品开裂，同时因为应力的作用，边角处致密度可能较低，甚至无法填充满。至今为止这项技术依然不成熟，导致制作生产成本也剧增，造成了资源的浪费，因此，急需一种新型挤出机头构造。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种新型挤出机头构造。[0004]一种新型挤出机头构造，包括主体，所述的机头主体从上至下依次设有第一直筒、斜筒、换网器、第二直筒、模套，所述的第一直筒的内部设有绞龙头,所述的斜筒的内部分为上段和下段，上段的内径从上至下逐渐减少，下段的内径从上至下逐渐增大，所述的换网器的内部设有换网器，换网器的左、右两侧均设有液压杆，所述的液压杆通过液态推动装置推出。[0005]作为进一步改进，所述的模套为308模套。[0006]作为进一步改进，所述的换网器为液压换网器。[0007]作为进一步改进，所述的第一直筒的横截面的直径为300～400mm。[0008]作为进一步改进，所述的第二直筒的横截面的直径为330～430mm。[0009]作为进一步改进，所述的换网器的横截面直径为390～490mm。[0010]有益效果：[0011]本发明对比现有技术中的泥料筒的直径进行了扩大，可以成型更大规格产品，提高了泥料筒的工作效率；[0012]本发明中设置绞龙头，达到提升泥料的均匀性的目的；斜筒的内部的结构为先缩后放，先缩后放结构能促进泥料中原料的定向排列，提升产品中堇青石的定向排列，降低产品热膨胀系数及提升抗热冲击性；[0013]本发明新增了液压换网器，大大提升了人工拆装换网效率，降低换网劳动强度，有效的提高了挤出机头的生产效率，可均匀压缩泥料、同时提高泥料的真空度，使得泥料条的成型效果更好，结构简单，适用范围更广。附图说明[0014]图1是一种