一种基于BIM的钢结构项目全流程管理的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114971150A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210320941.8(22)申请日2022.03.30(71)申请人青岛一凌网集成有限公司地址266555山东省青岛市黄岛区井冈山路111号阳光新天地大厦12层(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.G06Q10/06(2012.01)G06Q10/10(2012.01)G06Q50/04(2012.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种基于BIM的钢结构项目全流程管理的方法(57)摘要本发明涉及一种基于BIM的钢结构项目全流程管理的方法，属于软件行业中钢结构企业管理领域。充分利用BIM数据指导生产，解决钢结构企业在项目管理到生产、安装等个多个节点的管理难点，打通钢结构项目、设计、制造、安装全过程中数据链，实现客户、供应商及钢结构服务商互联互通，从而实现钢结构建筑工程的智能化、产品化。该方法借助BIM技术以及现代跟踪技术，通过BIM数据，打通钢结构项目、设计、制造、安装全过程中数据链，实现客户、供应商及钢结构服务商互联互通，从而实现钢结构建筑工程的智能化、产品化。实现生产的精细化管理，降低项目投入成本，提高项目质量管控能力，为企业间接提高经济效益。CN114971150ACN114971150A权利要求书1/2页1.一种基于BIM的钢结构项目全流程管理的方法，其特征在于，建立全流程智能制造信息管理系统，充分利用BIM数据指导生产.打通钢结构项目、设计、制造、安装全过程中数据链，实现客户、供应商及钢结构服务商互联互通，从而实现钢结构建筑工程的智能化、产品化；人员管理，结合企业人员的成长规划，从人力资源、人员动态、人员日常、培训管理、绩效考勤等方面，进行多维度管理，实现了企业员工各种信息的整合，充分利用和开发企业人才资源，并使得企业在对经营风险和用工风险的规避中，建立起一套完整人力资源相关保障体系；设备管理，根据设备全生命周期管理节点，从设备的启用到过程监控、维修保养、备件应用、报废等节点，建立每台设备的数据字典，同时建立和自动化设备层面的标准接口和规则；实现制造执行层和SCADA数据层互联互通，解决了生产执行数据不共享的问题；设备集中实时状态数据展示，实现设备运行透明化、高效的运维管理；项目管理，基于项目的统筹应用管理，对项目的设立、项目合同、项目进度、项目质量、项目安全、项目应用技术、项目资料、项目调度等各环节数据信息管理方法，打通项目建设环境过程中各环节数据的“物流传递”，形成信息供给链，解决项目过程中跨部门数据沟通的问题，提高了工程项目管理的能力，并实现了数据的追溯管理；设计管理，制定设计业务过程中的管理方法，重点对设计进度、设计模型、设计物料清单、设计表单进行方法管理，解决设计进度不明确问题，实现图纸模型轻量化展示，快速便捷，系统自动解析tekla文件，避免物料数据不全问题，为图纸设计过程管理追溯提供信息资料；工艺管理，结合钢结构生产工艺，搭建从单个工序到整体生产工艺的由点到线的关联关系；建立了标准的工艺库，实现了工艺路径的结构化管理，解决了生产制造过程中缺乏标准工艺管理的问题；材料管理，以从tekla中解析的物料数据为管理源头，结合生产进度计划，建立了从采购、入库、出库等全流程统一化管理方法，构建供应商与工厂、仓库和车间的端到端物流与信息流，解决了厂外物流、厂内物流信息流不透明的问题，形成了最优的实时材料数据管理，可对材料实现从下游到上游的全流程追溯；分拣管理，以二维码为物料唯一码，通过对料框货架存放位置和料框进行二维码标识，二者数据关联，标签通过手持终端进行扫描识别；在系统中操作员可以实时查看每个料框中零件的存放明细，合理利用仓库内存储位置，提升存储空间的利用率，实现快速捡料；制造管理，完成了从计划分工、制造准备、进度管理、堆场管理等生产过程管理，实现了生产过程可视化,品质实时分析,设备状态实时显示，解决了生产制造准备不足，生产交接、进度反馈不及时的问题，从底层到顶层的生产透明，实时追溯，实时决策，提高生产效率；安装管理，基于安装过程中相关因素，建立包含人员、计划、准备、进度、堆场等方面的管理方法，解决了安装过程中人员信息管理不到位、安装计划不明确、安装准备不足，进度反馈不及时、安装现场物料管理不到位的问题，实现了安装现场和生产车间的信息同步统一管理。2.根据权利要求1所述的全流程智能制造信息管理系统，其特征在于，所述移动端应用2CN114971150A权利要求书2/2页方式，基于移动端的快捷操作，实现在移动端上对项目、设备、设计、制造、材料、安装等多维度管理，同时实现一键扫码，智能识别，快速查询物料信息、设备状态等关键信息，并对产值、产量、利润年