一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法、及捆带钢.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115007654A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210660094.X(22)申请日2022.06.13(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人宓浩刘学良张新波尹文亚张攀朱永军龙佳明陈长亮赵会来刘辉(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.B21B37/00(2006.01)B21B37/16(2006.01)B21B37/58(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法、及捆带钢(57)摘要本申请提供了一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法及捆带钢，其中，所述方法包括：S1，轧制工况准备：控制工作辊磨削后的表面粗糙为0.3μm‑0.4μm之间，控制工作辊直径为340mm‑360mm之间，控制轧制润滑系统中的乳化液浓度为3.0％‑3.5％之间；S2，设置预设起速轧制力：设置预设起速轧制力为1380KN；S3，执行轧制捆带钢：在轧制捆带钢的过程中，调整道次压下率为12％‑14％之间，控制单机架六辊轧机轧制张力为137KN，以将轧制原料轧制为目标捆带钢。本申请提出的技术方案可以解决单机架六辊轧机轧制高抗拉强度捆带钢时轧制力超负荷，厚度误差大的技术问题，实现单机架六辊轧机轧制高抗拉强度捆带钢的稳定生产。CN115007654ACN115007654A权利要求书1/1页1.一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法，其特征在于，所述方法包括：S1，轧制工况准备：控制工作辊磨削后的表面粗糙为0.3μm‑0.4μm之间，控制工作辊直径为340mm‑360mm之间，控制轧制润滑系统中的乳化液浓度为3.0％‑3.5％之间；S2，设置预设起速轧制力：设置预设起速轧制力为1380KN；S3，执行轧制捆带钢：在轧制捆带钢的过程中，调整道次压下率为12％‑14％之间，控制单机架六辊轧机轧制张力为137KN，以将轧制原料轧制为目标捆带钢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单机架六辊轧机为单机架六辊1420轧机。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标捆带钢为930KD捆带钢。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在轧制捆带钢的过程中，所述单机架六辊轧机轧制捆带钢的速度≥800m/min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在轧制捆带钢的过程中，所述单机架六辊轧机的轧制负荷≤1470KN。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单机架六辊轧机轧制的目标捆带钢的抗拉强度＞1000mpa。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单机架六辊轧机轧制的目标捆带钢的厚度为0.91mm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单机架六辊轧机轧制的目标捆带钢的厚度差≤10um。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制原料包括厚度为3.2mm，宽度为1215mm的带钢。10.一种捆带钢，其特征在于，采用如权利要求1‑9中任一所述的单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法轧制而成。2CN115007654A说明书1/4页一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法、及捆带钢技术领域[0001]本申请涉及冷轧带钢加工技术领域，特别涉及一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法、及捆带钢。背景技术[0002]目前，为了保证用于钢材，有色金属，轻纺制品，建材等包装打捆的捆带钢具有较高的抗拉强度，需要改变单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法。[0003]在现有技术中，在宽带钢、大压下的生产需求下，基板抗拉强度高，变形难度大，单机架六辊轧机轧制过程中，存在轧制力负荷超限，厚度超差，板形异常等影响轧制稳定和捆带钢质量的问题，生产效率低，捆带钢不满足客户使用需求。[0004]可见，保证单机架六辊轧机能够高效率、高质量的轧制捆带钢，使捆带钢具有较高的抗拉强度，是亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本申请的目的在于提供一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法、及捆带钢，可以解决单机架六辊轧机轧制高抗拉强度捆带钢时轧制力超负荷，厚度误差大的技术问题，从而实现单机架六辊轧机轧制高抗拉强度捆带钢的稳定生产。[0006]具体的，本申请采用如下技术方案：[0007]根据本申请实施例第一方面，提供了一种单机架六辊轧机轧制捆带钢的方法，所述方法包括：S1，轧制工况准备：控制工作辊磨削后的表面粗糙为0.3μm‑0.4μm之间，控制工作辊直径为340mm‑360mm之间，控制轧制润滑系统中的乳化液浓度为3.0％‑3.5％之间；S2，设置预设起速轧制力：设置预设起速轧制力为1380KN；S3，执行轧制捆带钢：在轧制捆带钢的过程中，调整道次压下率为12％‑1