粉料连续下料阀.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115092610A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210751993.0(22)申请日2022.06.28(71)申请人河南黎明重工科技股份有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道169号(72)发明人丁成坤平志明李刚刚(74)专利代理机构郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙)41143专利代理师何强(51)Int.Cl.B65G33/24(2006.01)B65G33/26(2006.01)B65G33/14(2006.01)B65G47/74(2006.01)B65G69/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称粉料连续下料阀(57)摘要本发明涉及粉料供料装置，尤其涉及控制粉料下料的粉料连续下料阀，包括横向的外筒，所述外筒内设置有转轴，所述转轴与外筒之间设置有均量给料装置，所述均量出料装置包括分布在转轴与外筒之间的出料腔和缓冲腔，在转轴转动的过程中，通过出料腔和缓冲腔的配合，能够使物料稳定连续的下落，达到均匀给料的目的。CN115092610ACN115092610A权利要求书1/1页1.一种粉料连续下料阀，包括横向的外筒，所述外筒内设置有转轴，其特征在于，所述转轴与外筒之间设置有均量给料装置，所述均量出料装置包括分布在转轴与外筒之间的出料腔和缓冲腔。2.根据权利要求1所述的粉料连续下料阀，其特征在于，所述均量给料装置包括均匀设置在转轴圆周上的多个隔板，所述隔板两端均延伸至转轴端部，相邻两块隔板之间形成出料腔和缓冲腔。3.根据权利要求2所述的粉料连续下料阀，其特征在于，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板之间形成夹角，夹角朝向与转轴转动方向相反，相邻两块隔板之间形成分割料仓，位于转轴上侧的分割料仓为缓冲腔，位于转轴下侧的分割料仓为出料腔，所述转轴转动的过程中缓冲腔和出料腔交替工作。4.根据权利要求2所述的粉料连续下料阀，其特征在于，所述隔板末端弯折，弯折方向背离转轴的转动方向，所述隔板的弯折处形成缓冲腔，隔板与弯折处之间形成出料腔，所述转轴转动的过程中出料腔先出料、缓冲腔延迟出料。5.根据权利要求2‑4任一项所述的粉料连续下料阀，其特征在于，所述隔板末端与外筒之间设置有弹性密封装置。6.根据权利要求5所述的粉料连续下料阀，其特征在于，所述弹性密封装置包括设置在隔板末端的弹性板，所述弹性板外设置有弹性层。2CN115092610A说明书1/4页粉料连续下料阀技术领域[0001]本发明涉及粉料供料装置，尤其涉及控制粉料下料的粉料连续下料阀。背景技术[0002]下料是物料配送领域中常见的工作流程，通常的下料装置包括下料阀和下料输送机，下料输送机包括皮带输送机和螺旋输送机，下料阀包括板阀、星型卸料阀等。[0003]在煤粉热风炉行业，对煤粉进行供料，需要均匀、连续性较高，且需要出料端与料仓端之间密封隔离，因此，通常选用螺旋输送机或者星型卸料阀，其中螺旋输机在较短的距离内输送时，叶片较少，密封性能差，且不能很好的分割物料，物料下落均匀性差，星型卸料阀包括横向的外筒，外筒上端设置进料口，外筒下端设置出料口，在外筒内设置转轴，在转轴上呈辐状分布有多个隔板，能够起到很好的分割和密封作用，相邻两隔板之间形成分割料仓，然而，因相邻两个隔板之间有夹角，当隔离料仓转动至出料口时，物料沿开口处流出，卸料过程中，随开口逐渐增大，卸料会成增加，随着物料减少，卸料速度降低，进而导致出料不均匀，对于燃烧稳定性影响较大。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够实现连续均匀供料的粉料连续下料阀。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种粉料连续下料阀，包括横向的外筒，所述外筒内设置有转轴，所述转轴与外筒之间设置有均量给料装置，所述均量出料装置包括分布在转轴与外筒之间的出料腔和缓冲腔。[0006]进一步地，所述均量给料装置包括均匀设置在转轴圆周上的多个隔板，所述隔板两端均延伸至转轴端部，相邻两块隔板之间形成出料腔和缓冲腔。[0007]进一步地，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板之间形成夹角，夹角朝向与转轴转动方向相反，相邻两块隔板之间形成分割料仓，位于转轴上侧的分割料仓为缓冲腔，位于转轴下侧的分割料仓为出料腔，所述转轴转动的过程中缓冲腔和出料腔交替工作。[0008]进一步地，所述隔板末端弯折，弯折方向背离转轴的转动方向，所述隔板的弯折处形成缓冲腔，隔板与弯折处之间形成出料腔，所述转轴转动的过程中出料腔先出料、缓冲腔延迟出料。[0009]进一步地，所述隔板末端与外筒之间设置有弹性密封装置。[0010]进一步地，所述弹性密封装置包括设置在隔板末端的弹性板，所述弹性板外设置有