其他钣金成形工艺方法.ppt

目录第十章其他钣金成形工艺方法【教学目标】了解喷丸成形的原理；掌握喷丸成形的过程；喷丸成形零件的种类；掌握蠕变成形和应力松弛成（校）形；掌握冷冲挤和胀形；理解加热成形、高能成形【教学重点】蠕变成形和应力松弛成（校）形。【教学难点】冷冲挤和胀形的过程。第一节喷丸成形（1）喷丸成形时高速运动的球形弹丸撞击材料表层，使一定深度的表层产生塑性延伸变形。喷丸在材料表面形成的应力层，阻止和延缓裂纹的产生、扩展，能提高零件的疲劳强度。（2）材料接受给定弹流的喷射，当覆盖率达到饱和状态，零件就再不变形。（3）喷丸的送进方式和弹流参数可以随意匹配，加工程序有很大的灵活性。（4）只要提供足够的弹丸散射面积，一般被加工零件的长宽尺寸不受限制。第一节喷丸成形第一节喷丸成形第一节喷丸成形三、喷丸成形的方法材料成形加热的目的：（1）增加材料在一次成形中所能达到的变形程度。（2）降低材料的变形抵抗力。（3）提高零件的成形准确度。1.加热温度镁合金加热成形温度2.加热方法常用的加热方法有三种：一是加热毛料；二是加热模具；三是同时加热毛料和模具。3.模具材料4.润滑剂镁合金热压成形所用的润滑剂应有足够的耐热性，并且不致引起腐蚀。一、镁合金的成形工艺1.加热温度钛合金加热成形为温度第二节加热成形第二节加热成形第三节蠕变成形和应力松弛成（校）形高温度、长时间和低应力是蠕变成形的特征，也是蠕变成形的条件。1—不锈钢保护板；2—钛板；3—加热元件；4—保温层；5—陶瓷模；6—容框；7—E型夹；8—密封；9—盖板第三节蠕变成形和应力松弛成（校）形第四节冷冲挤和胀形第四节冷冲挤和胀形第四节冷冲挤和胀形第四节冷冲挤和胀形第四节冷冲挤和胀形第四节冷冲挤和胀形第五节高能成形第五节高能成形第五节高能成形第五节高能成形第五节高能成形第五节高能成形主要内容了解喷丸成形的原理；掌握喷丸成形的过程；喷丸成形零件的种类；掌握蠕变成形和应力松弛成（校）形；掌握冷冲挤和胀形；理解加热成形、高能成形1.喷丸成形零件的种类有哪些？2.蠕变成形和应力松弛成（校）形的过程？3.冷冲挤和胀形特点有哪些？谢谢观看！