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网络环境下小型多功能转子试验台的远程测控系统3l 文章编号:1000—8829(2002)03—0031—03 网络环境下小型多功能转子试验台的远程测控系统 nternet-BasedRemoteControlandMeasurementTest・BedSystemonBearing—Rotor (西安交通大学系统工程研究所,陕西西安710049)杜双伯,事}九强 摘要:论述了以小型多功能轴承转子实验台为测控对远程测控开发。系统总体结构示意图如图l所示 象,采用虚拟仪器技术和Intemet技术构建基于Web远程测控开发中使用Browser/Server(B/S)网络 酌篥实时测量、控制和现场监视功能于一体的远程虚应用模型。客户端只需要浏览器环境,便可以根据需 拟仪器测控系统,并就远程转速测量和临界转速的测要从服务器端下载应用程序来进行转子振动分析,动 定进行了分析讨论。平衡实验以及现场监视在具体实现上,通过基于 曩键词:远程测控;虚拟仪器;转子实验台PNG(PortableNetworkGraphics,可移植的阿络图形) 中图分类号:TP393,TP274格式图像传输的COM/ActiveX技术将Web和vI结合 文献标识码:B起来,构建了性能优异而体系开放的远程测控和现场 监视环境。 Abstract:Howtoapplythetechniquesofvirtualinstru—远程客户通过Inter'net访问现场测控服务器,并 mentation(V1)andIntemettothedesignonavimmlin-建立与服务器间的网络连接和数据通路。服务器端在 strumelatremotemeasurementaadcontrolandscarcewatc.虚拟仪器开发平台BiidgeVlEW上进行了系统组态集 hingbearing・rotortest・bedsystembasedOnWehisdis・成。如图l所示,测控服务器向PWM转速控制器发 cussed.Then.correspondingexamplesa∞presented.送速度指令,在其内部的闭环反馈控制下实现对转子 Keywords:remotecontrolandmeasurement;virtualin・转速的精确控制,实验台上装配的传感器对转速、转子 strument;bearlng-rotortest.bed的振动、润滑油进油压力、进出油温度等参数进行测量 并经由调理电路输入到多通道同步数据采集卡,最后 在计算机硬件和软件技术迅速发展的今天,测控由计算机对数据进行分析处理以及显示存取此外, 技术也日新月异。虚拟仪器(VirttmlInstrumentation,由与PCI・1408图像采集卡相连的CCD摄像机以及相 VI)概念的提出使我们可以充分利用计算机的软硬件应的驱动控制电路组成的现场监视系统实现对现场环 资源来实现计算机与测量仪器的有机结合,从而轻松境的远程监视。 组建一个性能优异的现场测控环境。2现场测控系统设计 Internet的出现和网络技术的进步给测控系统的 发展注入新的活力,而对于现场环境的条件不宜人去现场测控系统在结构上可分为硬件平台和软件设 直接操作或需要在别的地方随时获取现场情报和实施计两部分。 控制的工程应用系统意义尤其重大。如何综合应用虚2.1硬件平台 拟仪器与Intemet技术进行基于web的远程试验台的硬件连接如图1所示,包括转子实验台、PWM电 开发是本研究的重点。机转速控制器、数据采集控制系统和现场监视系统。 本系统的测控对象是转子实验台。单跨轴承壤 1系统结构与功能概述 子试验模块的结构示意图如图2所示。 系统分为两大部分,现场测控系统和基于Web的转子采用整体滚柱轴承支承,润滑油润滑。在轴 承座上设计传感器安装位置,便于轴承根部的振动测 量。另外设计传感器支架,对不同位置的振动信号进 收檀日期:2001—07—23 作者简介:杜双伯(1975一),男,硕士生,主要研究方向为网络测行测量。 控技术,虚拟现实;韩九强(1952一),男,教授,博士生平师,主要PWM转速控制器实现对实验台转速的精确控制, 研究方向为网络测控,虚拟现实与多传感信息融合理论与应用。本系统中的电机控制电路采用脉冲宽度调制(PWM) 北京长城工业控翩计算机技术公司OR.APPRO.ICS.TMI系列工控机电话:(010)65680124