离心式压缩机安装方案.doc

大庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置高压区离心式压缩机施工方案

中国石油天然气第一建设公司大庆项目部
一、概述
大庆石化分公司120万吨/年加氢装置及制氢装置中有1台循环氢压缩机K-3102,这台压缩机为离心式压缩机，采用背压式气轮机驱动。压缩机的输送介质为氢气（氢含量95.6%），流量为25000Nm3/h，机组轴功率为1936KW.建设单位是大庆石化公司;施工单位是中国石油天然气第一建设公司;监理单位是；本措施不包括单机试运方案.
二、编制依据
2。1《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90
2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-92
2。3《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
三、施工方法
3.1施工前应具备下列技术资料:
3.1.1离心式压缩机组出厂合格证书.出厂合格证书必须包括下列内容：
●重要零、部件材质合格证书；
●随机管材、管件、阀门等质量证书；
●机壳及附属设备水压试验记录；
●转子制造质量检验证书；
●转子动平衡及叶轮超速试验记录;
●机器装配记录;
●机器试运转记录。
3.1。2机组安装平、立面布置图,基础图、装配图、系统图及配管图，安装、
辅助设备
汽轮机、压缩机主机设备

开箱检查验收

基础中间交验及处理

安装就位
汽轮机安装就位、初步找正

预留孔灌浆
解体清洗检查、精找正

压缩机安装就位、初步找正

解体清洗检查

附属设备试压
压缩机清洗检查、二次找正

联轴器初对中、定轴端距

工艺管道、油管道预制安装

电气、仪表安装
最终解体清洗组装

联轴器精对中

基础二次灌浆

油管道循环冲洗、工艺管道打靶吹扫

工艺管道、油系统管道与设备连接

自动保护联锁系统、电气、仪表调试

机组试运转

机组组装顺序图
使用、维修说明书；
3.1.3机组的装箱清单;
3。1.4基础中间交接资料；
3。1。5有关的规范、技术要求、施工方案等。
3.1.6施工前必须组织图纸会审及技术交底,并应有相应的记录.
3.2开箱验收及保管
设备到货后，由业主、监理、施工单位等共同进行开箱检验。检验项目包括:包装箱的保护情况，包装箱编号、数量是否与装箱单一致，核对机器及附属设备的品种、规格、数量，检查其外观质量，专用工具及随机技术文件是否齐全,根据装箱单核查备品、备件及专用工具。供货清单应与设计施工图的要求相吻合。检验完毕后，填写设备检验记录，办理设备移交手续
3。3施工现场应具备的条件
3.3。1基础必须具备安装条件，基础附近的地下工程及地坪应完成，运输、消防道路应畅通。
3.3。2厂房或临时设施应能防止风、沙、雨、雪的侵袭。环境温度不应低于5℃。
3。3。3厂房内机组安装用的起重设备，应经试运行合格。
3.3。4施工用水、电、气和照明应接通且具备使用条件。
3。3。5施工现场必须备有足够的消防器材。
3。3.6备齐施工用机具及计量器具.计量器具应周检合格，精度等级必须满足测量要求。
3.3.7施工现场应具备材料及零、部件存放条件。
3.4基础验收及处理
3.4.1基础使用前必须办理中间交接证书。基础移交时必须同时提供下列资料;
3。4。1.1施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录；
3.4.1。2当设计有要求时，提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记录.
3.4.2对基础进行外观检查，应满足下列要求：
3。4.2.1不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;
3.4.2.2基础中心线、标高、沉降观测点(如设计有规定时）等标记齐全、清晰。
3.4。3按土建基础图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表1的规定.,
表1基础尺寸及位置允许偏差
项次偏差名称允许偏差（mm)1基础的坐标位置（纵、横轴线）202基础不同平面的标高0～-203基础平面的外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸±20
—20
+204基础平面水平度：每米
全长5
105垂直度:每米
全长5
106预留地脚螺栓孔：中心位置
深度
孔铅垂度±10
±20～0
107预埋活动地脚螺栓锚板：标高
中心位置
水平度（带槽的锚板）
水平度（带螺纹孔的锚板）+20
±5
5
23.4。4机组安装前应对基础作如下处理：
3。4。4.1需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面,麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米内3~5点为宜，表面不得有疏松层或有油污；
3.4.4.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m，与垫铁应均匀接触，接触面积不应少于50％；
3。4。4。3若须预埋垫铁，应将放垫铁处的基础面铲