一种不燃装饰板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102501475A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102501475A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110293361.6(22)申请日2011.09.30(71)申请人宁波奥尔迪装饰材料有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市宗汉街道北二环线蓝天大厦(72)发明人黄磊黄玉强(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人黄美娟王兵(51)Int.Cl.B32B17/06(2006.01)B32B27/04(2006.01)B32B29/02(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B38/16(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书66页页(54)发明名称一种不燃装饰板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种不燃装饰板及其制备方法，牛皮纸经酚醛树脂浸胶后，通过热压机热压至基材表面，从而大大提高了不燃装饰板的强度，压缩强度、拉伸强度、弯曲强度等性能都显著提高，握钉力比未增加牛皮纸层的基材的握钉力提高了4倍以上，致密性好、表观密度提高了25％以上。并且防火、隔热性能好。CN102547ACN102501475A权利要求书1/2页1.一种不燃装饰板，其特征在于所述不燃装饰板按以下方法制备得到：A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中；再加入2～10mol/L、pH值调至6.5～9.5的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1～5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1～5层玻璃纤维布的表面上，所述1～5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35～50℃的养护房内静置2～5小时，得到基材备用；B、将一层或2层70～300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120～200℃烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5～3∶1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为15～70％，所述的乙醇的质量百分浓度为80～98％；C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经1300-2800吨热压机同步在120～220℃温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板；所述的不燃装饰板厚度控制在3～20mm；所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1∶0.4～2∶0.4～2∶0.1～1。2.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1∶0.8～1.3∶0.8～1.3∶0.2～0.5。3.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤C按以下方法操作：步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经1300-2800吨热压机同步在120～220℃温度下热压40-150分钟，制备得到不燃装饰板。4.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述酚醛树脂的乙醇溶液中，所述乙醇为质量百分浓度98％的乙醇。5.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤A中，在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中，所述密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0.1～0.5atm，再加入2～10mol/L、pH值调至6.5～9.5的氯化镁溶液，0.1～0.5atm压力下搅拌均匀，制得浆料。6.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤A中，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0.1～0.5atm。7.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述不燃装饰板按以下方法制备得到：A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中，密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0.1～0.5atm，再加入2～10mol/L、pH值调至6.5～9.5的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1～5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1～5层玻璃纤维布的表面上，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0.1～0.5atm；所述1～5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35～50℃的养护房内静置2～5小时，得到基材备用；2CN102501475A权利要求书2/2页B、将一层或2层70