太阳能电池串焊设备及太阳能电池串焊焊头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102581418102581418B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210068924.6第2段-第2段，图1-7.CN202479657U,2012.10.10,权利要求(22)申请日2012.03.161-12.(73)专利权人宁夏小牛自动化设备有限公司CN101540353A,2009.09.23,全文.地址750002宁夏回族自治区银川市金凤区CN201931199U,2011.08.17,全文.工业园区宝湖西路6号JP2008105026S,2008.09.04,全文.(72)发明人王小牛孙志成孙卫琴高宝辉US2010038358A1,2010.02.18,全文.(74)专利代理机构银川长征知识产权代理事务CN101905375A,2010.12.08,全文.所64102审查员张健代理人马长增(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K1/002(2006.01)H01L31/18(2006.01)(56)对比文件CN101797661A,2010.08.11,（说明书第[0025]-[0034]，图1-4.CN101338838A,2009.01.07,说明书权权利要求书2页利要求书2页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称太阳能电池串焊设备及太阳能电池串焊焊头(57)摘要一种太阳能电池串焊设备，包括太阳能电池串焊焊头及用于支撑太阳能电池串焊焊头的机台。太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈及压紧装置。磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内。焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道，且焊头座、磁通集中器的通道同轴，感应线圈用于在与高频电源连接时使磁通集中器产生高频磁场，在太阳能电池主栅线和在太阳能电池主栅线上设置的焊带中引起“涡电流”，由“涡电流”产生焊接过程所需的热量，由压紧装置产生用于使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力。本发明还提供一种太阳能电池串焊焊头。本发明可降低焊接耗电量，达到降低光伏组件的焊接成本之目的。CN102581418BCN102584BCN102581418B权利要求书1/2页1.一种太阳能电池串焊设备，包括太阳能电池串焊焊头及用于支撑太阳能电池串焊焊头的机台，其特征在于：太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置；磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道，且焊头座、磁通集中器的通道同轴，感应线圈用于在与高频电源连接时使磁通集中器产生高频磁场，在太阳能电池主栅线及在太阳能电池主栅线上设置的焊带中引起“涡电流”，由“涡电流”产生焊接过程所需的热量，由压紧装置产生用于使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力；焊头座上还设置有检测通道，磁通集中器上还设置检测通道，且焊头座、磁通集中器的检测通道同轴，太阳能电池串焊焊头还包括红外测温器，红外测温器设置在焊头座上且位于焊头座的检测通道及磁通集中器的检测通道上方，以通过红外测温器检测太阳能电池主栅线和在太阳能电池主栅线上设置的焊带边沿的温度；焊头座采用合金材料制成，焊头座上还设置有风腔，风腔包括进风口、风道及出风口，风腔的进风口与高压风机连接，以将高压风机提供的流动空气输送至风道，流动空气将焊头座中的磁通集中器、感应线圈自身产生的热量从出风口带走。2.如权利要求1所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：感应线圈包括并联的第一U型线圈、第二U型线圈，第一U型线圈、第二U型线圈的两端分别与高频电源相连接，第一U型线圈、第二U型线圈位于焊头座内；磁通集中器包括至少一磁芯组，磁芯组包括两个磁芯，两个磁芯相互平行的设置在焊头座内，且两个磁芯的两端对应的镶嵌在第一U型线圈、第二U型线圈的凵型槽内，磁芯组之间的空隙为所述磁通集中器上供压紧装置穿过设置的通道。3.如权利要求2所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：磁芯采用高频损耗较低的导磁材料压制烧结成型，且磁芯包括连接段、第一插入段、第二插入段，连接段的两端对应的与第一插入段、第二插入段的一端连接，且第一插入段与第二插入段平行。4.如权利要求1所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：太阳能电池串焊焊头还包括设置在焊头座上方的座板，座板与焊头座平行，座板上与焊头座的通道对应的位置上开设有定位孔，压紧装置包括配重体及与配重体一端连接的陶瓷压针，配重体比陶瓷压针的直径大，焊头座上的通道、座板上的定位孔的孔径与压紧装置的配重体的尺寸相对应，磁通集中器的通道的孔径与陶瓷压针的尺寸相对应。5.一种太阳能电池串焊焊头，其特征在于：太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线