亚麻织物生物酶前处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103233351A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103233351103233351A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310199679.7(22)申请日2013.05.25(71)申请人上海秋橙新材料科技有限公司地址201111上海市闵行区曙光路280号第30幢271室(72)发明人黄美蓉(51)Int.Cl.D06L3/11(2006.01)D06L3/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称亚麻织物生物酶前处理方法(57)摘要本发明公开了一种亚麻织物生物酶前处理方法，包括煮练漂白、水洗和烘干步骤，所述煮练漂白步骤为：将亚麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白，亚麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20，控制温度在40-70℃，处理时间为30-90分钟；所述煮练漂白液，由下述组分按重量百分比组成：复合生物酶2-4%，过氧化氢5-10%，四乙酰乙二胺0.8-2.2%，二(羟乙基)牛脂基胺氧化物0.1-0.3%，硫酸钠0.1-0.3%，余量为水。本发明同浴退浆和漂白，处理条件温和，对织物损伤小，处理时间短。CN103233351ACN10325ACN103233351A权利要求书1/1页1.一种亚麻织物生物酶前处理方法，包括煮练漂白、水洗和烘干步骤，其特征在于，所述煮练漂白步骤为：将亚麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白，亚麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20，控制温度在40-70℃，处理时间为30-90分钟；所述煮练漂白液，由下述组分按重量百分比组成：复合生物酶2-4%，过氧化氢5-10%，四乙酰乙二胺0.8-2.2%，二(羟乙基)牛脂基胺氧化物0.1-0.3%，硫酸钠0.1-0.3%，余量为水。2.如权利要求1所述的亚麻织物生物酶前处理方法，其特征在于，所述复合生物酶，由下述组分按重量份组成：角质酶10-20份，碱性果胶酶30-50份，1,4-Β-D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解酶10-20份，漆酶20-40份。2CN103233351A说明书1/3页亚麻织物生物酶前处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种织物前处理方法，尤其涉及一种亚麻织物生物酶前处理方法。背景技术[0002]亚麻织物是以亚麻纤维为原料的织物。现代胡麻、大麻等织物因规格、特性、工艺相近，也归入这一类。具有吸湿、散湿快，断裂强度高，断裂伸长小，防水性好，光泽柔和，手感较松软等特性。可作服装、装饰、国防和工农业特种用布。[0003]现有亚麻织物前处理，通常包括上述的退浆和漂白步骤，每个步骤耗时较长，能耗较大。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种亚麻织物生物酶前处理方法，退浆和漂白步骤一步完成。[0005]为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：[0006]一种亚麻织物生物酶前处理方法，包括煮练漂白、水洗和烘干步骤，所述煮练漂白步骤为：[0007]将亚麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白，亚麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20，控制温度在40-70℃，处理时间为30-90分钟；[0008]所述煮练漂白液，由下述组分按重量百分比组成：复合生物酶2-4%，过氧化氢5-10%，四乙酰乙二胺0.8-2.2%，二(羟乙基)牛脂基胺氧化物0.1-0.3%，硫酸钠0.1-0.3%，余量为水。[0009]所述复合生物酶，由下述组分按重量份组成：角质酶10-20份，碱性果胶酶30-50份，1,4-Β-D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解酶10-20份，漆酶20-40份。[0010]具体的，在本发明的技术方案中：[0011]角质酶，Cutinase,EC3.1.1.74，是一种能破坏角质多聚物分子的酯键使其水解为单体和小分子寡聚体的胞外诱导水解酶，属于丝氨酸酯酶。角质酶既可以催化水解不溶性多聚体植物角质的酯键，也可以作用于其它长链、短链脂肪酸酯、乳化的甘油三酯和可溶性的合成酯等，是一种多功能裂解酶。[0012]碱性果胶酶是一种生物酶制剂，可用于纺织纤维的脱胶预处理和煮练助剂。耐碱，可在碱性环境下使用，对纤维胶质有较好的去处作用，且对天然纤维素纤维损伤较小，能保持纤维具有良好的物理性能。在本发明中可以选用碱性果胶酶Biopmp3000L(诺维信公司，酶活力3000U／mL)。[0013]1,4-Β-D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解酶，CAS登录号:9012-54-8，EINECS登录号:232-734-4，英文名：1,4-[1,3:1,4]-BETA-D-GLUCAN4-GLUCANO-HYDROLASE。[0014]漆酶，英文名称：Laccase，CAS编号：8049