基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103331685A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103331685103331685A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310275700.7(22)申请日2013.07.01(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号(72)发明人吕冰海李敏吴喆邓乾发董晨晨孙磊袁巨龙(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人王兵黄美娟(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B57/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置(57)摘要基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，包括工作台、抛光工具系统、磨料液循环装置、计算机控制模块，所述的抛光工具安装在所述的工作台上的龙门架上，所述的磨料液循环装置的进口与所述的工作台上设置的磨料回流口连通，所述的工作台、抛光工具系统、磨料液循环装置分别与所述的计算机控制模块连接。本发明的有益效果是：（1）适用范围广；（2）所加工工件的尺寸不受限制，装置结构与控制简单；（3）计算机控制其运行轨迹，可有效地控制非牛顿流体磨料液与工件表面的抛光过程；（4）采用非牛顿流体磨料液循环系统，具备磨料液的磨屑去除与净化、回收、输运、储存、性能调节等功能。CN103331685ACN103685ACN103331685A权利要求书1/2页1.基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，其特征在于：包括工作台、抛光工具系统、磨料液循环装置、计算机控制模块，所述的抛光工具安装在所述的工作台上的龙门架上，所述的磨料液循环装置的进口与所述的工作台上设置的磨料回流口连通，所述的工作台、抛光工具系统、磨料液循环装置分别与所述的计算机控制模块连接；所述的工作台带有装夹各类尺寸大小的工件的工件夹具，并且具有多个的自由度，在所述的计算机控制模块的控制下作出适应各类面形抛光时所需要的工件的位姿变换；所述的抛光工具系统固定于工作台的龙门架横梁下方，并位于装夹于工作台的待加工工件的上方，具有多个自由度，且绕中心轴自转的抛光工具由所述的计算机控制模块精确控制运行轨迹；粘度计、非牛顿流体磨料液补充配置系统包含流量控制装置和粘度检测与调节装置；所述粘度检测与调节装置、流量控制装置分别同计算机控制模块相连接；所述的计算机控制模块通过粘度检测与调节装置得到磨料液的粘度的反馈信号，实时调控加水器以获取性能适合加工的非牛顿流体磨料液；所述的流量控制装置实时采集磨料液储存箱中的磨料容量数据实时传输到计算机控制模块，所述的计算机控制模块通过对磨料液容量的反馈信息控制非牛顿流体磨料液配置补充系统和流量控制器，合理补充所需要的磨料液的同时，控制通过输出管道进入抛光工具内的磨料液。2.如权利要求1所述的基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，其特征在于：所述的工作台包括工件夹具、抛光工具运动机构、工件夹具驱动机构、工作平台、龙门架，所述的工件夹具和所述的龙门架均安装在所述的工作平台上，所述的抛光工具运动机构安装在龙门架的横梁上，所述的工作平台设有与所述的工作平台上表面连通的磨料回流口；所述的抛光工具运动机构、工件夹具驱动机构与所述的计算机控制模块连接。3.如权利要求2所述的基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，其特征在于：所述的抛光工具系统包括抛光头、磨料液连接管、连接轴、轴套、驱动机构安装件，所述的连接轴上端设有与所述的连接轴中心孔连通的环形槽，所述的连接轴的下端安装抛光头；所述的轴套套接在所述的连接轴上端，并且所述的磨料液连接管的出液口与轴套的一端连接；所述的连接轴的中心孔与抛光头的内腔连通。4.如权利要求3所述的基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，其特征在于：所述的磨料液循环装置包括回收装置、磨屑去除净化器、收集储存箱、封闭式磨料液输送装置、磨料液储存箱，所述的收集储存箱与所述的磨屑去除净化器出口连接，所述的磨屑去除净化器进口通过回收管道与上述的磨料回流口连接；所述的封闭式磨粒液输送装置的输入口与所述的收集储存箱连通，所述的封闭式磨粒液输送装置的输出口与所述的磨料液储存箱连通；所述的磨料液储存箱通过输出管道与上述的磨料液连接管连通；所述的封闭式磨料液输送装置与所述的计算机控制模块连接。5.如权利要求4所述的基于非牛顿流体剪切增稠机理抛光方法的加工装置，其特征在于：所述的磨料液储存箱上设置粘度检测与调节器、加水器、非牛顿流体磨料液补充配置系统、流量控制器，非牛顿流体磨料液补充配置系统的补液口连通所述的磨料液储存箱；上述的磨料液出口依次通过输出管路、粘度检测与调节