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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104206767104206767A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310203640.8(22)申请日2013.05.29(71)申请人江苏开启牧业有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县官山镇工业集中区(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.A23K1/18(2006.01)A23K1/14(2006.01)A23K1/16(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称肉鸭中期配合饲料(57)摘要肉鸭中期配合饲料(12),包括:组分配比及生产工艺;一、组分配比(按重量比):玉米蛋白饲料、DDGS、次粉、蜗牛粉、豆粕、玉米、动物油、山芋粉、面粉、磷酸氢钙、食盐、Met(蛋氨酸)、苏氨酸、65%(浓度)赖氨酸、青草糠、小麦、肉鸭多维、高温植物酶、酶制剂、元明粉、肉鹅矿剂;二、生产工艺:1.将上述组分按其配比充分混合粉碎,使用Φ2.0筛片;2.将经流程1处理后的出料输入不锈钢混合机混合,变异系数≦7%,混合90s;3.将流程2的出料进入制粒机制粒,制粒压力0.4Kpa,制粒温度80~90℃,然后进入三层调质机熟化调质,调质时间为50s;4.实行油脂后喷涂粒料优合;5.流程4的出料冷却至常温即可装袋出售。CN104206767ACN104267ACN104206767A权利要求书1/1页1.肉鸭中期配合饲料,包括:组分配比及生产工艺;一、组分配比(按重量比):玉米蛋白饲料20‰、DDGS80‰、次粉50‰、蜗牛粉20‰、豆粕80‰、玉米264‰、动物油35‰、山芋粉100‰、面粉15‰、磷酸氢钙1.8‰、食盐2.5‰、Met(蛋氨酸)0.63‰、苏氨酸0.8‰、65%赖氨酸6.5‰、青草糠150‰、小麦170‰、肉鸭多维0.3‰、高温植物酶0.18‰、酶制剂0.2‰、元明粉1.2‰、肉鸭矿剂1.0‰;二、生产工艺:(1)将上述组分按其配比充分混合粉碎,使用Φ2.0筛片;(2)将经流程1处理后的出料输入不锈钢混合机混合,变异系数≦7%,混合90s;(3)将流程2的出料进入制粒机制粒,制粒压力0.4Kpa,制粒温度80~90℃,然后进入三层调质机熟化调质,调质时间为50s;(4)实行油脂喷涂粒料优合;(5)流程4的出料冷却至常温即可装袋出售。2CN104206767A说明书1/1页肉鸭中期配合饲料技术领域[0001]本发明涉及一种家禽饲料,确切地说公开了一种肉鸭中期配合饲料。背景技术[0002]目前随着农村畜牧业的发展,大规模养殖生猪、家禽、牛、羊甚至奶牛等越来越规模化、科学化、经济化。虽然养殖业的产量逐年上升,但是其质量却越来越受到广大消费者的质疑,那就是味道、品质日益下降,究其原因一方面固然有黑心屠宰户的掺假牟利因素,但主要的原因还是越来越多成品饲料充斥市场所致。成品饲料的生产中,过多地添加激素类药物、或其他添加剂,如催肥素、瘦肉精等,一方面是养殖户为迎合市场需求购买此类饲料,而养殖户的需求又成了生产厂家追求利润的风向标,如此恶性循环,最终导致养殖质量下降,天然饲料养殖的畜禽,已成了广大消费者追求目标。因此研制一种纯天然饲料,既富含家畜生长所需的各类营养物质又不需任何人工合成的添加剂,使家禽增肥迅速,缩短生长周期,以提高经济产值的饲料成了饲料行业的共同期盼。发明内容[0003]肉鸭中期配合饲料,就是为解决上述问题公开了一种新型饲料配制法,本发明包括:组分配比及生产工艺;一、组分配比(按重量比):玉米蛋白饲料20‰、DDGS80‰、次粉50‰、蜗牛粉20‰、豆粕80‰、玉米264‰、动物油35‰、山芋粉100‰、面粉15‰、磷酸氢钙1.8‰、食盐2.5‰、Met(蛋氨酸)0.63‰、苏氨酸0.8‰、65%赖氨酸6.5‰、青草糠150‰、小麦170‰、肉鸭多维0.3‰、高温植物酶0.18‰、酶制剂0.2‰、元明粉1.2‰、肉鸭矿剂1.0‰;二、生产工艺:1.将上述组分按其配比充分混合粉碎,使用Φ2.0筛片;2.将经流程1处理后的出料输入不锈钢混合机混合,变异系数≦7%,混合90s;3.将流程2的出料进入制粒机制粒,制粒压力0.4Kpa,制粒温度80~90℃,然后进入三层调质机熟化调质,调质时间为50s;4.实行油脂后喷涂粒料优合;5.流程4的出料冷却至常温即可装袋出售。[0004]本发明的优点在于:1.通过合理调整氨基酸比例,实现理想的鸭肉比,相对于传统饲料添加药物添加剂,本发明实现了无公害无残留。2.由于采用饲料颗粒成粒后油脂喷涂及对饲料进行50s的熟化调质,提高了制粒温度,实现了营养物质的完美消化利用率。具体实施方式[0005]下面结合具体实施例,对本发明的具