一种金属表面处理剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104593763A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510030953.7(22)申请日2015.01.22(71)申请人南通恒隆化工有限公司地址226600江苏省南通市海安经济开发区精细化工园(72)发明人丁海军(51)Int.Cl.C23C22/68(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种金属表面处理剂(57)摘要本发明公开了一种金属表面处理剂，以重量组分计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷3-7份，月桂醇1-2份，十二醇酯2-4份，对苯二酚0.5-1份，乙醇10-15份，水90-100份，γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷5-10份，苯并三氮唑0.2-0.5份，4,4-亚甲基（2,6-二叔丁基苯酚）0.5-0.8份，牛脂胺0.5-1份，辛烷基胺0.2-0.5份，癸烷基胺0.5-0.8份，缓蚀剂0.2-0.8份，表面活性剂0.02-0.06份。本发明成分简单，成本低廉，缓蚀剂可降低金属的腐蚀速率，表面活性剂能够降低表面张力，具有润湿、乳化功能。CN104593763ACN104593763A权利要求书1/1页1.一种金属表面处理剂，其特征在于，以重量组分计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷3-7份，月桂醇1-2份，十二醇酯2-4份，对苯二酚0.5-1份，乙醇10-15份，水90-100份，γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷5-10份，苯并三氮唑0.2-0.5份，4,4-亚甲基（2,6-二叔丁基苯酚）0.5-0.8份，牛脂胺0.5-1份，辛烷基胺0.2-0.5份，癸烷基胺0.5-0.8份，缓蚀剂0.2-0.8份，表面活性剂0.02-0.06份。2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于，以重量组分计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷4-6份，月桂醇1.4-1.6份，十二醇酯2.5-3.5份，对苯二酚0.6-0.8份，乙醇12-14份，水92-95份，γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷6-8份，苯并三氮唑0.3-0.4份，4,4-亚甲基（2,6-二叔丁基苯酚）0.6-0.7份，牛脂胺0.6-0.8份，辛烷基胺0.3-0.4份，癸烷基胺0.6-0.7份，缓蚀剂0.4-0.6份，表面活性剂0.04-0.05份。3.根据权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述缓蚀剂为乙胺、二乙胺、乙醇胺、二乙醇胺中的一种。4.根据权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。2CN104593763A说明书1/2页一种金属表面处理剂技术领域[0001]本发明属于化工领域，具体涉及的是一种金属表面处理剂。背景技术[0002]目前，在涂装行业，金属制品尤其是板材的涂装，通常采用磷化工艺提高涂层与金属的附着力。[0003]磷化工艺有着明显的缺陷，磷化工艺主要使用的是以磷酸盐为主的成膜剂，但磷化液使用温度需达到45-65℃，能耗高；磷化过程中生成大量沉渣，即浪费了化学药品又增加了清除废渣的工作量，如处理不当还会影响磷化膜的质量；工序复杂，生成连贯性差。同时，清理过程中需使用大量的强碱和强酸，增加污染物的排放负荷。为了解决污染问题，有考虑用硅烷皮膜处理工艺取代磷化工艺，皮膜处理工艺主要是在金属表面形成一层吸附膜，其工艺简单，但是达不到磷化工艺的要求，效果并不理想。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种金属表面处理剂，提高防锈性能，而且能抑止金属表面出现锈斑。[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种金属表面处理剂，以重量组分计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷3-7份，月桂醇1-2份，十二醇酯2-4份，对苯二酚0.5-1份，乙醇10-15份，水90-100份，γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷5-10份，苯并三氮唑0.2-0.5份，4,4-亚甲基（2,6-二叔丁基苯酚）0.5-0.8份，牛脂胺0.5-1份，辛烷基胺0.2-0.5份，癸烷基胺0.5-0.8份，缓蚀剂0.2-0.8份，表面活性剂0.02-0.06份。[0006]优选的，金属表面处理剂，以重量组分计包括以下组分乙烯基三甲氧基硅烷4-6份，月桂醇1.4-1.6份，十二醇酯2.5-3.5份，对苯二酚0.6-0.8份，乙醇12-14份，水92-95份，γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷6-8份，苯并三氮唑0.3-0.4份，4,4-亚甲基（2,6-二叔丁基苯酚）0.6-0.7份，牛脂胺0.6-0.8份，辛烷基胺0.3-0.4份，癸烷基胺0.6-0.7份，缓蚀剂0.4-0.6份，表面活性剂0.04-0.05份。[0007]优选的，所述缓蚀剂为乙胺、二乙胺、乙醇胺、二乙醇胺中的