制冷与低温技术原理—第7章制冷设备.ppt

现代制冷技术第六章制冷设备6.1制冷装置的换热设备6.1.1冷凝器

氨卧式壳管式冷凝器示意图立式壳管式冷凝器示意图壳体装有放油阀，放空阀，安全阀接管，顶端配有配水箱；
换热管采用直径较小的无缝钢管，如：Ф38×3mm和
Ф51×3.5mm，换热管高度约4-5m，冷却水温升2-4℃；
传热系数约为698-814W/(m2.K)；
优点：可以露天安装，节省机房面积，可以安装在冷却水
塔的下面，简化冷却水系统，清洗水垢较方便，
可以使用水质较差的冷却水；
缺点：冷却水用量大，设备体积大，比较笨重，
金属耗量大，搬运安装不方便，
制冷剂泄露不易被发现。由不同直径的管子套在一起，并弯制成蛇形或螺旋形；
制冷剂蒸汽在套管间冷凝，冷凝液从下部引出，
冷却水在直径较小的管道内自下而上流动，
与制冷剂形成逆流式。
换热效果较好。当水速为1-2m/s时，传热系数在900–
1300W/(m2.K)；
优点：结构简单，制作方便，传热效果好；
缺点：冷却水和制冷剂两侧的流动阻力较大，
金属消耗量大，对水垢清洗不方便；
一般用在小型氟利昂制冷装置中。套管式冷凝器6.1.1冷凝器（1）自然对流空气冷却式冷凝器自然对流空气冷却式冷凝器（2）强制对流空气冷却式冷凝器6.1.1冷凝器3.蒸发式冷凝器6.1.2蒸发器1.满液式蒸发器（1）壳管式满液式蒸发器制冷剂在壳内管外蒸发，载冷剂在管内流动。
一般为多程式。
载冷剂的进出口设在端盖上，取下进上出走向，制冷剂
液体从壳底部或侧面进入壳内，蒸汽由上部引出。壳内
制冷剂液体始终保持约为壳径70%-80%的静液面高度。
安装排气阀，放水阀，集污包，压力表，安全阀，均压阀；
氨壳管式蒸发器采用无缝钢管，
氟利昂壳管式蒸发器采用铜管，管外加肋片。
载冷剂流速为1.0-1.5m/s，传热系数可达450-520W/(m2.K)，
单位面积换热量2300-2600W/m2。2.干式蒸发器（1）冷却液体介质的干式蒸发器（2）冷却空气的干式蒸发器自然对流式冷却空气的蒸发器（排管）强制对流式冷却空气的蒸发器3.循环式蒸发器
制冷剂在管内反复循环吸热蒸发直至完全
汽化。多用于大型液泵供液和重力供液冷库
系统或低温环境实验装置。对数平均温差6.2制冷装置的节流机构6.2制冷装置的节流机构热力膨胀阀内平衡式热力膨胀阀
由阀体、推杆、阀座、阀针、弹簧、调节杆、
感温包、联接管、感应膜片等部件组成内平衡式热力膨胀阀毛细管6.3制冷压缩机完整的蒸汽压缩式制冷系统中，除压缩机、冷凝器、
膨胀阀和蒸发器四个主件外，为了保证系统正常、经
济和安全的运行，还需设置一定数量的其它辅助设备。
按照它们的作用，基本上可以分为两大类：
(1)维持制冷循环正常工作的设备：
如:两级压缩的中间冷却器等；
(2)改善运行指标及运行条件的设备：
如：油分离器、集油器、氨液分离器、
空气分离器以及各种贮液桶(或器)等。
在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所
需的器件、仪表和连接管道的附件等。1风扇
2翅片式换热器
3套管式换热器
4水泵
5膨胀阀
6视镜
7干燥过滤器
8贮液罐
9气液分离器
10压缩机
11四通换向阀
12,13,14,15单向阀
16低压接口
17高压接口水冷式小型氟利昂冷库制冷系统流程图小型冷库1.氨用中间冷却器2.氟用中间冷却器6.4.2分离与贮存设备6.4.2分离与贮存设备高压储液器
a）氨贮液器
b）氟利昂贮液器
1－压力表阀
2－出液管
3－安全阀
4－放空气管
5－放油管接头
6－平衡管
7－进液管1－加压管2－平衡管3－压力表4－安全阀
5－出液管6－进液管7－放油管6.4.3油分离器过滤式或填料式油分离器6.4.3油分离器干燥器、过滤器和干燥过滤器
1．干燥器
2．过滤器
3．干燥过滤器
常用的有过滤器和干燥过滤器两种6.4.5空气分离器6.4.5空气分离器四套管式空气分离器立式空气分离器6.4.6集油器（放油器）6.4.7紧急泄氨器