一种风痛宁片及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105362393A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510842239.8(22)申请日2015.11.29(71)申请人黑龙江江恒医药科技有限公司地址154800黑龙江省哈尔滨市依兰县新楼街23号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.A61K36/732(2006.01)A61K9/20(2006.01)A61P29/00(2006.01)A61P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种风痛宁片及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种风痛宁片及其制备方法，其特征在于取常山78g，椿皮36g,制草乌42g,羌活32g,独活52g,附子6g,乳香15g,没药15g,当归45g,川牛膝32g,木瓜25g,麻黄20g,桂枝15g，采用二氧化碳超临界萃取法提取，减压干燥，用高能纳米冲击磨粉碎成纳米干膏，加入功能性辅料，制成风痛宁片，崩解时间显著缩短，疗效显著优于市售风痛宁片，取得了积极效果。CN105362393ACN105362393A权利要求书1/1页1.一种治疗风湿性关节炎和类风湿性关节炎的中药，其特征是取常山78g，佩兰23.4g，椿皮36g,制草乌42g,羌活32g,独活52g,附子6g,乳香15g,没药15g,当归45g,川牛膝32g,木瓜25g,麻黄20g,桂枝15g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超临界萃取法提取，萃取压力21～44Mpa，萃取温度17～41℃，分离器压力10～19Mpa，分离器温度43～58℃，分离时间2.1～3.6小时，二氧化碳流量每小时24～37L，得提取液；取提取液63～77℃减压干燥，得干膏；取干膏加入枸橼酸80～120g，采用高能纳米冲击磨粉碎成粒径200～300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纤维素35～45g，羟丙纤维素35～45g，交联羧甲基纤维素钠35～45g，硅酸镁铝15～25g，氯化钠5～15g，甘露醇4～6g，麦芽糊精4～6g，混合均匀，用50～70%乙醇湿法制粒，60℃～80℃干燥，外加海藻酸钠7～9g，硼酸1～3g，整粒，压片，制得风痛宁片。2.根据权利要求1所述中药的制备方法，其特征是取常山78g，佩兰23.4g，椿皮36g,制草乌42g,羌活32g,独活52g,附子6g,乳香15g,没药15g,当归45g,川牛膝32g,木瓜25g,麻黄20g,桂枝15g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超临界萃取法提取，萃取压力21～44Mpa，萃取温度17～41℃，分离器压力10～19Mpa，分离器温度43～58℃，分离时间2.1～3.6小时，二氧化碳流量每小时24～37L，得提取液；取提取液63～77℃减压干燥，得干膏；取干膏加入枸橼酸80～120g，采用高能纳米冲击磨粉碎成粒径200～300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纤维素35～45g，羟丙纤维素35～45g，交联羧甲基纤维素钠35～45g，硅酸镁铝15～25g，氯化钠5～15g，甘露醇4～6g，麦芽糊精4～6g，混合均匀，用50～70%乙醇湿法制粒，60℃～80℃干燥，外加海藻酸钠7～9g，硼酸1～3g，整粒，压片，制得风痛宁片。3.根据权利要求1所述中药的制备方法，取常山78g，佩兰23.4g，椿皮36g,制草乌42g,羌活32g,独活52g,附子6g,乳香15g,没药15g,当归45g,川牛膝32g,木瓜25g,麻黄20g,桂枝15g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超临界萃取法提取，萃取压力33Mpa，萃取温度29℃，分离器压力15Mpa，分离器温度51℃，分离时间3小时，二氧化碳流量每小时31L，得提取液；取提取液70℃减压干燥，得干膏；取干膏加入枸橼酸100g，采用高能纳米冲击磨粉碎成粒径200～300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纤维素40g，羟丙纤维素40g，交联羧甲基纤维素钠40g，硅酸镁铝20g，氯化钠10g，甘露醇5g，麦芽糊精5g，混合均匀，用60%乙醇湿法制粒，70℃干燥，外加海藻酸钠8g，硼酸2g，整粒，压片，制得风痛宁片。2CN105362393A说明书1/4页一种风痛宁片及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及中药领域，具体涉及一种风痛宁片及其制备方法。背景技术[0002]风痛宁片祛风燥湿，散寒活血，舒筋止痛。用于风湿性关节炎和类风湿性关节炎。市售风痛宁片由于组方和工艺原因，疗效不甚理想，制剂采用传统工艺制备，存在崩解迟缓、疗效低等不足。发明内容[0003]本发明为克服上述不足，提供一种崩解速度快、疗效高的风痛宁片及其制备方法。[0004]发明实施方案如下：取常山78g，佩兰23.4g，椿皮36g,制草乌42g,羌活32g,独活52g,附