一种牛樟芝萃取装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105536286A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610032557.2(22)申请日2016.01.19(71)申请人中山安荞生物科技有限公司地址528437广东省中山市火炬开发区会展东路16号数码大厦1403号房(72)发明人刘毅宇郑安乔(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人侯来旺(51)Int.Cl.B01D11/02(2006.01)B02C19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种牛樟芝萃取装置(57)摘要本发明公开一种牛樟芝萃取装置，包括支承架、定鼓、转鼓和主轴，所述支承架、定鼓和转鼓依次从外至内设置，所述定鼓与支承架固定连接，所述主轴与转鼓传动连接，所主轴两端分别设置有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座分别与主轴转动连接，所述下轴承座下方设置有皮带轮，所述皮带轮与主轴传动连接，所述转鼓下方依次设置有导液板、搅拌叶轮和机械密封，所述导液板与定鼓固定连接，所述搅拌叶轮与主轴传动连接，所述支承架两侧设置有出口和入口，该牛樟芝萃取装置结构紧凑，萃取效果好，运行稳定可靠，操作方便。CN105536286ACN105536286A权利要求书1/1页1.一种牛樟芝萃取装置，其特征在于：包括支承架、定鼓、转鼓和主轴，所述支承架、定鼓和转鼓依次从外至内设置，所述定鼓与支承架固定连接，所述主轴与转鼓传动连接，所主轴两端分别设置有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座分别与主轴转动连接，所述下轴承座下方设置有皮带轮，所述皮带轮与主轴传动连接，所述转鼓下方依次设置有导液板、搅拌叶轮和机械密封，所述导液板与定鼓固定连接，所述搅拌叶轮与主轴传动连接，所述支承架两侧设置有出口和入口。2.根据权利要求1所述的牛樟芝萃取装置，其特征在于：所述支承架底部设置有减振支脚。3.根据权利要求2所述的牛樟芝萃取装置，其特征在于：所述减振支脚与支承架固定连接。4.根据权利要求3所述的牛樟芝萃取装置，其特征在于：所述转鼓内设置有导管。5.根据权利要求4所述的牛樟芝萃取装置，其特征在于：所述机械密封与定鼓无缝连接。2CN105536286A说明书1/2页一种牛樟芝萃取装置技术领域[0001]本发明涉及一种萃取设备装置技术领域，特别是涉及一种牛樟芝萃取装置。背景技术[0002]萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。萃取分离设备就是利用萃取方法，将化合物提纯和纯化的设备。罐式微波萃取设备：由罐体、微波作用腔、搅拌器、加料口、加液口、微波源、出料口及出液口组成。该设备与常规动态提取罐结构相仿，不同之处是将蒸汽夹套加热改为微波腔加热，将平面加热改为立体加热，热源由蒸汽夹套壁改为料液本身的发热。罐式微波萃取设备可适用对块状、片状、颗粒状、粉状物料的提取，可以进行保温、恒温、常压、正压、负压提取，并可满足不同中草药提取的工艺参数要求。装机微波功率容量可从数百瓦到数百千瓦，罐体容积可从几十毫升到数立方米。现场实践证实一台1立方米微波萃取设备的处理能力相当于5～8立方米常规动态提取罐的处理能力。其缺点是微波萃取生产线微波装机功率较大、制造难度较高，提取生产线只能分批次作业，加料、进液、出液、出渣等辅助时间较长，降低了整机的利用率。需要指出的是鉴于微波穿透深度有限，微波萃取设备必须配备搅拌器，实现动态提取。主要用于：贵重中草药材、化工产品或利用微波萃取能大大提高萃取效率的萃取过程。[0003]为使两相在萃取器中能较快的分层，要求萃取剂与被分离混合物有较大的密度差，特别是对没有外加能量的设备，较大的密度差可加速分层，提高设备的生产能力。目前现有的针对牛樟芝的萃取设备操作复杂，萃取效率低。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是一种结构紧凑，萃取效果好，运行稳定可靠，操作方便的牛樟芝萃取装置。[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种牛樟芝萃取装置，包括支承架、定鼓、转鼓和主轴，所述支承架、定鼓和转鼓依次从外至内设置，所述定鼓与支承架固定连接，转鼓将牛樟芝进行离心分离萃取，所述主轴与转鼓传动连接，所主轴两端分别设置有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座分别与主轴转动连接，上轴承座和下轴承座能够保持主轴运行稳定，所述下轴承座下方设置有皮带轮，皮带轮能够减小运行时的噪音，所述皮带轮与主轴传动连接，所述转鼓下方依次设置有导液板、搅拌叶轮和机械密封，搅拌叶轮能够对牛樟芝进行破碎处理，方便萃取，所述导液板与定鼓固定连接，所述搅拌叶轮与主轴传动连接，所述支承架两侧设置有出口和入口。[0006]作为优选，所述支承架底部设置有减振支