牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106012594A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610467616.9(22)申请日2016.06.24(71)申请人常州旭荣针织印染有限公司地址213017江苏省常州市天宁区青洋北路132号(72)发明人黄庄芳容左凯杰颜怀成(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214代理人孙晓晖(51)Int.Cl.D06P1/38(2006.01)D06P1/48(2006.01)D06P3/85(2006.01)D06P5/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法(57)摘要本发明公开了一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，包括以下步骤：①制成印花薄膜；②得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物；③将润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；④引入连续式蒸化机进行蒸化发色，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。本发明通过选择合适的色浆以及预处理液，从而能够实现牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的湿法转移印花，不仅花型精细度高、印花图案清晰自然、牢度可达3-4级以上；而且花型层次感强，花型白底部分洁白不泛黄，可与数码直喷印花相媲美。CN106012594ACN106012594A权利要求书1/1页1.一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于包括以下步骤：①利用配制好的色浆，通过凹版印刷机上的版辊将花型印制在经过涂层的薄膜上，制成印花薄膜；②将牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入盛有预处理液的浸轧槽中，常温10～30℃一浸一轧，通过控制浸轧压力以及轧车的运行速度来控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的含水率为70%～100%，得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物；③将步骤②得到的润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与步骤①得到的印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，通过控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的运行速度及转印压力，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；出转印装置后，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜分离，将转印后的薄膜单独打卷，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物则经过无张力烘干机烘干；④将步骤③得到的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色，并根据工艺要求严格控制蒸化温度及时间，以确保活性染料与牛奶蛋白纤维以及棉纤维充分发生反应，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。2.根据权利要求1所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述步骤①中所述的色浆由下述重量百分比的组分配制而成：活性染料5%～25%、碳酸钠2%～5%、氢氧化钠0.1%～1%、分散剂5%～10%、糊料20%～40%、非硅消泡剂0.5%～1%、润湿剂0.5%～1%，其余为水。3.根据权利要求1所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述活性染料为毛用活性染料，分散剂的主要成分为阴/非离子表面活性剂，糊料为改性瓜尔豆胶或者改性淀粉糊料，润湿剂的主要成分为聚醚改性聚硅氧烷聚合物。4.根据权利要求1至3之一所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述步骤②中所述的预处理液由下述重量百分比的组分配制而成：糊料0.5%～3%、还原防止剂1%～3%、螯合分散剂1%～3%、非硅消泡剂0.5%～1%，其余为水。5.根据权利要求4所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述糊料为海藻酸钠糊料，还原防止剂的主要成分为间硝基苯磺酸钠，螯合分散剂的主要成分为阴离子表面活性剂。2CN106012594A说明书1/3页牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法技术领域[0001]本发明属于纺织品印花技术领域，具体涉及一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法。背景技术[0002]牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料，先经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯成为一种具有线性大分子结构的乳酪蛋白；然后再与聚丙烯腈进行共混、交联、接枝，制成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定型、短纤维切断而成。它是一种新型的动物蛋白纤维，具有柔软性、亲肤性以及透气、导湿性好等优点，适用于制作高档内衣、家居服饰等等。[0003]牛奶蛋白纤维的染色工艺相对成熟，也有很多公司及技术人员进行了研究，但是对于其印花工艺却鲜有报道。主要是牛奶蛋白纤维不耐高温，高温碱性条件下易变黄、变硬，严重影响牛奶蛋白纤维织物的服用性能。发明内容[0004]本发明的目的在于解决上述问题，提供一种牢度较好、印