一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106223028A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610607728.XD06M101/06(2006.01)(22)申请日2016.07.27(71)申请人林志刚地址315700浙江省宁波市象山县石浦镇玉泉路(72)发明人林志刚(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.D06M15/03(2006.01)D06M13/00(2006.01)D06M16/00(2006.01)D06M15/15(2006.01)D06M13/262(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物(57)摘要本发明公开了一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物，其制作方法如下：(1)原料选择；(2)预处理：制备预处理液：1％茶皂素，0.5％海藻糖，其余为水；将亚麻织物进行浸渍预处理；(3)酶处理：制备0.5-0.8％的纤维素酶，1.1％漆酶，0.2-0.6％水苏糖溶液，将亚麻织物进行酶溶液浸渍预处理，温度控制在30-35℃，时间50-80min；(4)养护：制备养护液：0.5％胶原蛋白，1％海藻糖，0.5％甲基牛磺酸钠,1％黄连提取液其余为水；将亚麻织物进行浸渍预处理，温度控制在30℃，时间100-200min；(5)低温烘干；(6)香薰处理。CN106223028ACN106223028A权利要求书1/1页1.一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物的制作方法，其步骤如下：(1)原料选择：选取优良亚麻织物；(2)预处理：制备预处理液：1％茶皂素，0.5％海藻糖，其余为水；将亚麻织物进行浸渍预处理，温度控制在80℃，时间80-90min；浸渍预处理后，使用纯净水漂洗干净，然后60℃烘干；(3)酶处理：制备纤维素酶，漆酶，水苏糖溶液，将亚麻织物进行酶溶液浸渍预处理；(4)养护：制备养护液：胶原蛋白，海藻糖，甲基牛磺酸钠,黄连提取液水溶液；将亚麻织物进行浸渍预处理，温度控制在30℃，时间100-200min；(5)低温烘干；(6)香薰处理；优选使用薰衣草精油进行香薰整理，使织物带有天然植物香味，既得成品。2.权利要求1所述的汽车内饰用强力防臭亚麻织物的制作方法，其特征在于：原料选择198*198亚麻。3.权利要求1或2所述的汽车内饰用强力防臭亚麻织物的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)为：制备0.5-0.8％的纤维素酶，1.1％漆酶，0.2-0.6％水苏糖溶液，将亚麻织物进行酶溶液浸渍预处理，温度控制在30-35℃，时间50-80min。4.权利要求1或2所述的汽车内饰用强力防臭亚麻织物的制作方法，其特征在于：所述步骤(4)为：制备养护液：0.5％胶原蛋白，1％海藻糖，0.5％甲基牛磺酸钠,1％黄连提取液其余为水；将亚麻织物进行浸渍预处理，温度控制在30℃，时间100-200min。5.权利要求1-4任一项所述的汽车内饰用强力防臭亚麻织物的制作方法制作而防臭亚麻织物。2CN106223028A说明书1/5页一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物技术领域[0001]本发明涉及一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物，属于纺织领域。背景技术[0002]随着技术的进步和发展，消费者对汽车内饰纺织品价值的需求也在逐步提升。传统上，对其需求主要集中在舒适美观、经济耐用、易于保养等方面。如今，还要求一些特殊的工艺性能，如防紫外线、抗菌防臭、抗辐射等，以及需要符合各种标准等。功能性纤维可以满足这些特殊要求，如：具有抗菌防臭功能的纤维能够从一定程度上控制细菌的繁殖，防止臭味的发生；防紫外线纤维制成的座椅面料、地毯、汽车窗帘织物等，不致于褪色和脆化。[0003]随着人们环保意识的增强以及对报废汽车回收问题的重视，“绿色消费”已成为一种趋势，研发可回收利用的纺织品，才能满足客户未来的价值取向。在目前技术条件下，尽可能使用单一纤维(如涤纶)或增加可以降解的天然纤维使用量，降低纤维回收难度是比较契合实际的选择。[0004]亚麻纤维具有吸湿、散热快，导热性好，不易积聚静电，抗菌抑臭等特点，此外，亚麻纤维的阻燃和防螨性也是非常优秀，故亚麻是理想的高档汽车内饰材料。虽然亚麻纤维本身就具有防臭的功能，但是在汽车内饰的使用中，防臭功能要求很高，因此其防臭性能还不够。[0005]本发明旨在提供一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物，其工艺天然环保，对自然环境无害，得到的亚麻织物保持了亚麻原有的优良性能，还具有了非常优秀的吸臭效果，是非常理想的汽车内饰材料，尤其是作为汽车坐垫使用。发明内容[0006]基于背景技术存在的技术问题，本发明提供一种汽车内饰用强力防臭亚麻织物，其工艺天然环保，对自然环境无害，得到的亚麻织物保持了亚麻原有