变压器线圈的绕制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106229141A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610776340.2(22)申请日2016.08.31(71)申请人芜湖金牛电气股份有限公司地址243100安徽省芜湖市南陵县经济开发区五里岗路1号(72)发明人刘朝振刘朝锋叶小广彭益峰魏叶林(51)Int.Cl.H01F41/061(2016.01)H01F41/082(2016.01)H01F41/12(2006.01)H01F27/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称变压器线圈的绕制方法(57)摘要本发明提供了变压器线圈的绕制方法，所述绕制方法包括以下步骤：(A1)使用N层带状金属导线不换位地在内圈外缘绕制(M+1/N)圈的内层线圈，N为整数，且大于2，M为线圈要求的匝数；(A2)原处于内层的带状金属导线成为外层，原处于外层的带状金属导线成为内层；(A3)换位后的至少二层带状金属导线不换位地绕制(M+1/N)圈的外层线圈。本发明具有成本低、变压器工作性能好等优点。CN106229141ACN106229141A权利要求书1/1页1.变压器线圈的绕制方法，所述绕制方法包括以下步骤：(A1)使用N层带状金属导线不换位地在内圈外缘绕制(M+1/N)圈的内层线圈，N为整数，且大于2，M为线圈要求的匝数；(A2)原处于内层的带状金属导线成为外层，原处于外层的带状金属导线成为内层；(A3)换位后的至少二层带状金属导线不换位地绕制(M+1/N)圈的外层线圈。2.根据权利要求1所述的绕制方法，其特征在于：N＝2。3.根据权利要求1所述的绕制方法，其特征在于：所述绕制方法进一步包括以下步骤：(A4)将外圈套在所述线圈外围并固定，内圈和外圈支架设置定形件，所述定形件的水平截面的形状与线圈的水平截面的形状匹配；(A5)将所述内圈、外圈固定在底板上，外圈和底板接触处密封；(A6)外力仅压紧所述内圈，流质的绝缘材料注入内圈和外圈之间的线圈中；(A7)所述绝缘材料渗入所述线圈内并固化。4.根据权利要求3所述的绕制方法，其特征在于：在步骤(A4)中，在真空环境下注入所述绝缘材料。5.根据权利要求3所述的绕制方法，其特征在于：在步骤(A2)中，固定的方式为：所述外圈的两侧具有固定部，所述固定部不处于内圈及外圈形成的弧面上；定位件处于构成外圈开口的两侧的固定部之间；夹紧件组的夹紧件之间相对移动地设置在所述两侧的固定部的外侧；连接件连接所述夹紧件组并固定。6.根据权利要求3所述的绕制方法，其特征在于：垫块分别设置在所述固定部的外侧，且处于固定部和夹紧件之间。7.根据权利要求6所述的绕制方法，其特征在于：所述垫块处于固定部的与外圈的弧面连接处。8.根据权利要求3所述的绕制方法，其特征在于：所述夹紧件组包括：第一夹紧件，所述第一夹紧件具有之间夹角为直角或锐角的第一臂和第二臂，第二臂的厚度小于第一臂而形成第一台阶；第二夹紧件，所述第二夹紧件具有之间夹角为直角或锐角的第三臂和第四臂，第四臂的厚度小于第三臂而形成第二台阶；第二臂和第四臂叠加在一起并相互移动，且分别被第一和第二台阶阻挡。9.根据权利要求8所述的绕制方法，其特征在于：所述第四臂具有凹槽，所述第二臂适于填在所述凹槽内。10.根据权利要求8所述的绕制方法，其特征在于：所述连接件穿过处于固定部的外部的第一臂和第三臂。2CN106229141A说明书1/4页变压器线圈的绕制方法技术领域[0001]本发明涉及变压器，特别涉及变压器线圈的绕制方法。背景技术[0002]电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。[0003]电力变压器包括铁芯以及其外的低压线圈和高压线圈。由于绕制过程中的人为因素，绕好的线圈的内外侧并不是标准的弧面或平面，需要去校正以提高工作性能。通常的做法是，利用锤子敲击外围的线圈，以使得符合要求。这种方式具有不足：[0004]1、成形效果差，即使校正也难以符合要求；[0005]2、工作效率低，人工校正难以提高效率。发明内容[0006]为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种干式变压器的绕制方法，提高了变压器线圈的成型效果，保证了变压器的工作性能。[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0008]变压器线圈的绕制方法，所述绕制方法包括以下步骤：[0009](A1)使用N层带状金属导线不换位地在内圈外缘绕制(M+1/N)圈的内层线圈，N为整数，且大于2，M为线圈要求的匝数；[0010](A2)原处于内层的带状金属导线成为外层，原处于外层的带状金属导线成为内层；[0011](A3)使用换位后的