测定炼乳水分含量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106323800A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510331400.5(22)申请日2015.06.16(71)申请人内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司地址011500内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔盛乐经济园区(72)发明人王秀波宋晓东马文丽林立民石利凤宿烨张雪梅富莉静高永亮(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东陈伊雯(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称测定炼乳水分含量的方法(57)摘要本发明提出了一种测定炼乳水分含量的方法。该方法包括：将待测炼乳、海砂和纯水混合，其中，基于1.5克所述炼乳，所述纯水的用量为5毫升，并且所述海砂的质量为所述炼乳和所述纯水质量总和的至少2倍；将所得到的混合物进行加热至恒重；以及基于所述加热前后，所述混合物的质量差异，确定所述炼乳的水分含量。发明人发现，可以有效地提高检测水分含量的精确度和准确性。CN106323800ACN106323800A权利要求书1/2页1.一种测定炼乳水分含量的方法，其特征在于，包括：器材及试剂恒温干燥箱：102±2℃。称量瓶、铝皿：直径≥55mm。分析天平：感量为0.1mg。干燥器：内附有效干燥剂。水浴锅或加热盘。盐酸溶液(6mol/L)：量取50mL盐酸，加水稀释至100mL。氢氧化钠溶液(6mol/L)：称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100mL。海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用盐酸(6mol/L)煮沸0.5h，用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液(6mol/L)煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。操作方法铝皿恒重：取洁净的铝皿，内加25g海砂及一根小玻棒，置于102±2℃干燥箱中，称量瓶的瓶盖斜支于称量瓶边，加热至少1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却至室温，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。空白试验：加5mL60±2℃纯水润湿海砂，用玻璃棒搅匀。在102±2℃的烘箱中干燥4小时。干燥后盖上盖子，放入干燥器内冷却至室温称量。如上述两者的差值(铝皿恒重和空白试验的区别)大于0.5mg，需要重新检测样品的水分含量及空白试验，必要时更换海砂或9纯水。称取1.5g(精确至0.1mg)样品至于102±2℃已恒重的铝皿(内加25g海砂及一根小玻棒)中，盖上盖子,称量。加5mL60±2℃纯水。用玻璃棒搅拌均匀后,放到沸水浴或加热盘上,随时搅动以防形成硬壳后防碍水分的蒸发。当海砂变干或成颗粒状时,将铝皿放进102±2℃烘箱内烘干4h。打开烘箱,盖上盖子立即放入干燥器内,冷却至室温，称重。然后再放入102±2℃干燥箱中干燥1h后，取出，放入干燥器内冷却至室温后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg即为恒重。注：两次恒重值在最后计算中，取最后一次的称量值。计算公式试样中的水分的含量按如下公式进行计算：式中：(1)X:试样中水分的含量，单位为克每百克(g/100g)；(2)m1:铝皿(加海砂、玻棒)和试样的质量，单位为克(g)；(3)m2:铝皿(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量，单位为克(g)；(4)m3:铝皿(加海砂、玻棒)的质量，单位为克(g)。2.一种测定炼乳水分含量的方法，其特征在于，包括：(1)将待测炼乳、海砂和纯水混合，其中，基于1.5克所述炼乳，所述纯水的用量为5毫升，并且所述海砂的质量为所述炼乳和所述纯水质量总和的至少2倍；(2)将步骤(1)中所得到的混合物进行加热至恒重；以及2CN106323800A权利要求书2/2页(3)基于所述加热前后，所述混合物的质量差异，确定所述炼乳的水分含量。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在铝皿中，将所述待测炼乳、所述海砂和所述纯水混合并用玻璃棒进行搅拌，其中，所述铝皿、所述玻璃棒和所述海砂均分别独立地被预先在100～104摄氏度的温度下进行恒重处理。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述加热是采用沸水浴或者加热盘进行的。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，在进行所述加热之后，进一步包括对所述混合物进行烘干处理。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)包括：(2-1)将所述混合物置于沸水浴或者加热盘上，随着采用所述玻璃棒进行搅拌，对所述混合物进行加热；(2-2)当所述海砂变干或所述海砂呈现颗粒状时，将所述混合物在100～104摄氏度的温度下进行烘干处理4小时。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用下列公式确定所述炼乳的水分含量：其中，X为所述炼乳的水分含量，单位为g/100g；m1为在所述加热