一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106400258A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610772612.1(22)申请日2016.08.31(71)申请人佛山市立笙纺织有限公司地址528211广东省佛山市南海区西樵镇百东村沙瀛南便村大塱(72)发明人韩凯(74)专利代理机构广东安国律师事务所44317代理人杨文明(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)D03D13/00(2006.01)D02G1/02(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料及其工艺(57)摘要一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料及其工艺，包含纵向经纱和横向纬纱，所述经纱为纯棉低扭矩超柔纱和纯棉低扭矩超柔竹节纱，所述纬纱为具有吸湿排汗功能的COOLMAX纤维与精梳棉混纺纱，包覆氨纶或莱卡弹力纱，所述的工艺包括络筒—整经—浆染联合—织造—坯布检验—退浆整理，本发明的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料，其特点是既有超柔棉弹织物的柔软舒适手感和高弹力塑形优点，也有COOLMAX的吸湿排汗，透气干爽的功能特性，所制成的牛仔服装，能给穿着者带来多重舒适体现。CN106400258ACN106400258A权利要求书1/2页1.一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料，包含经纱（1）和纬纱（2），其特征在于，所述经纱（1）为低扭矩的纯棉超柔纱和低扭矩的纯棉超柔竹节纱,所述纬纱（2）为COOLMAX纤维与精梳棉混纺的混纺纱，所述纬纱（2）的混纺比例中COOLMAX含量至少占60%或以上，以保证面料成份至少含20%的COOLMAX纤维，所述经纱（1）密度为307根/10cm~512根/10cm，所述纬纱（2）密度为200根/10cm~280根/10cm，其织物克重为271g/㎡~390g/㎡(8OZ~11.5OZ）。2.根据权利要求1所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料，其特征在于，所述经纱（1）中低扭矩的纯棉平纱的特克斯数为64.8tex~36.4tex（9S~16S），所述经纱（1）中低扭矩的纯棉竹节纱的特克斯数为64.8tex~36.4tex（9S~16S），所述低扭矩的纯棉平纱与所述低扭矩的纯棉竹节纱按一定的比例均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料，其特征在于，所述纬纱（2）为COOLMAX纤维与精梳棉混纺的混纺纱，所述混纺纱的特克斯数为48.6tex~18.2tex（12S~32S），所述的混纺纱包覆40D或70D氨纶或莱卡弹力纱。4.一种用于生产权利要求1所述的低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料的工艺，其特征在于，所述的工艺包括络筒—整经—浆染联合—织造—坯布检验—退浆整理。5.根据权利要求4所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料工艺，其特征在于，所述络筒为将原包装管纱，在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，并检查清除纱线上粗细节等纱疵、杂质和尘屑，络筒机工艺参数设计为：车速500~600m/min,张力圈重量30~50g。6.根据权利要求4所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料工艺，其特征在于，所述的整经为通过整经机将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，整经机工艺参数设计为：车速500~800m/min,张力杆角度95~105度，张力圈上下层重量依次减小，中部纱线张力20~30g,边部纱线张力25~35g,整经筒子数300~600个。7.根据权利要求4所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料工艺，其特征在于，所述的浆染联合为将整经轴6至20条采用浆染联合机工序制成织轴，工艺流程为：分批整经轴→煮纱精炼1~3道→染色3~10道→水洗1~3道→烘干→储纱架→烘干→分绞→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：精炼槽温度40±5℃，助剂4~5g/L,渗透剂3~4g/L，染槽中靛蓝含量1.8~2.5g/L，保险粉含量0.8~1g/L，烧碱含量2.8~3.5g/L，车速22~26m/min；上浆工艺参数设计如下：变性淀粉100~125kg,胶水40~50kg,胶粉15~20kg,蜡片5-8kg,体积1200~1500L,浆槽温度90~95℃，压浆辊压力为前1.5~2pa,后2~3pa，上浆率9~10%。8.根据权利要求4所述的一种低扭矩的COOLMAX弹力超柔牛仔面料工艺，其特征在于，所述的织造为将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布，织造工艺参数设计为：车速550m/min,开口时间316度，后梁高度位置核度10.5,后梁前后位置+3,上机张力2.9KN，总经根数5560，边纱根数6