一种塑料膜印前除皱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106427201A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611017428.2(22)申请日2016.11.19(71)申请人贵州西牛王印务有限公司地址550008贵州省贵阳市改茶工业区后坝路53号(72)发明人李照东刘毅张的华罗春波(74)专利代理机构贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109代理人李剑(51)Int.Cl.B41F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种塑料膜印前除皱装置(57)摘要本发明涉及一种塑料膜印前除皱装置，解决了现有技术中印刷装置在印刷过程中不能保证印刷膜的平整性，造成产品印刷质量差的不足。本发明提供的一种塑料膜印前除皱装置，机架上转动连接有加热导辊，在机架上还设有风机，风机向储风室内送风，然后储风室内的风经导风管及导风管上的出风孔吹向位于加热导辊上的塑料膜，加热导辊起到对塑料膜进行平整的作用，加热导辊对塑料膜进行加热以利于塑料膜的平整，塑料膜被平整后由出风孔吹出的风进行快速冷却，最后，塑料膜进入印刷系统，该装置大大提高了塑料膜的平整性，在后续印刷过程中大大提高了产品的印刷质量，减少产品的报废，降低了产品的印刷成本。CN106427201ACN106427201A权利要求书1/1页1.一种塑料膜印前除皱装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有对塑料膜进行加热的加热导辊（2），其特征在于：所述机架（1）上还设有风机（6），所述机架（1）上还设有将风机（6）送出的风吹向加热导辊（2）上的塑料膜的冷却风架，所述冷却风架包括与风机（6）连接的储风室（5），所述储风室（5）上设有导风管（4），所述导风管（4）沿加热导辊（2）的长度方向设置，并且，所述导风管（4）的轴线与加热导辊（2）的轴线平行，所述导风管（4）上开设有长条形出风孔（41），并且，所述出风孔（41）的长度方向平行于加热导辊（2）的轴线方向。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述储风室（5）的形状为1/2圆环形，并且，所述储风室（5）装配在机架（1）上以后，所述储风室（5）的轴线与加热导辊（2）的轴线重合。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述导风管（4）至少有两根，并且，所有导风管（4）与储风室（5）为一体式结构。4.根据权利要求3所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述机架（1）上还设有对导风管（4）进行支撑的支撑件（10），所述支撑件（10）位于导风管（4）远离储风室（5）的一端，所述导风管（4）焊接在支撑件（10）上，所述支撑件（10）通过连接螺栓固定在机架（1）上。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述风机（6）通过定位架（8）固定在机架（1）上，所述定位架（8）通过固定螺栓固定在机架（1）上，所述定位架（8）由槽钢焊接形成。6.根据权利要求1所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述储风室（5）通过连接件（11）固定在机架（1）上，所述连接件（11）一端焊接在储风室（5）上，所述连接件（11）的另一端通过定位螺栓固定在机架（1）上。7.根据权利要求1所述的一种塑料膜印前除皱装置，其特征在于：所述加热导辊（2）内设有对加热导辊（2）进行加热的电热丝。2CN106427201A说明书1/3页一种塑料膜印前除皱装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及塑料模印刷装置配件，尤其涉及一种塑料膜印前除皱装置。背景技术[0003]现有技术中，塑料膜印刷与纸张印刷原材料张力控制系统完全不同。在塑料印刷中由于塑料膜比较薄，在复卷过程中会出现印刷膜不平整的情况。放卷到印刷过程中会出现图文部分转移不到印刷膜上的情况，导致大量的废品。[0004]在实际生产过程中并不是每个产品上都存在印刷瑕疵，并且，有瑕疵的产品瑕疵部位各不相同。产品的瑕疵主要是印刷膜局部有凹陷和张力不同造成的，因此，在印刷过程中应可靠地保证印刷膜的平整和张力的均匀。发明内容[0005]本发明提供的一种塑料膜印前除皱装置，旨在克服现有技术中印刷装置在印刷过程中不能保证印刷膜的平整性，造成产品印刷质量差的不足。[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种塑料膜印前除皱装置，包括机架，所述机架上转动连接有对塑料膜进行加热的加热导辊，所述机架上还设有风机，所述机架上还设有将风机送出的风吹向加热导辊上的塑料膜的冷却风架，所述冷却风架包括与风机连接的储风室，所述储风室上设有导风管，所述导风管沿加热导辊的长度方向设置，并且，所述导风管的轴线与加热导辊的轴线平行，所述导风管上开设有长条形出风孔，并且，所述出风孔的长度方向平行于加热导辊的轴线方