自动输送建材原料的搅拌混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106671273A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510748894.7(22)申请日2015.11.08(71)申请人重庆圣石牛建材有限公司地址408104重庆市涪陵区义和镇中心校(72)发明人韩世力潘祥和(51)Int.Cl.B28C5/16(2006.01)B28C7/04(2006.01)B28C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自动输送建材原料的搅拌混合装置(57)摘要本发明涉及一种建材生产前期处理设备，具体是涉及一种自动输送建材原料的搅拌混合装置。包括罐体，其特征在于，设有进料管和出料管，所述进料管和出料管通过一根套管与罐体连接，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片，每三个搅拌叶片均匀分布在搅拌轴的同一圆周面上，每个搅拌叶片与搅拌轴长度方向夹角为45—60度。本发明自动输送建材原料的搅拌混合装置结构简单，制造成本较低，便于操作人员的操作，并且具有自动输出原料的功能，工作效率高，同时搅拌效果较佳。CN106671273ACN106671273A权利要求书1/1页1.自动输送建材原料的搅拌混合装置，包括罐体，其特征在于，设有进料管和出料管，所述进料管和出料管通过一根套管与罐体连接，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片，每三个搅拌叶片均匀分布在搅拌轴的同一圆周面上，每个搅拌叶片与搅拌轴长度方向夹角为45—60度。2.根据权利要求1所述的自动输送建材原料的搅拌混合装置，其特征在于，所述罐体的顶部还安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的输出管道与罐体内部连接。3.根据权利要求1所述的自动输送建材原料的搅拌混合装置，其特征在于，所述罐体的底部还设有备用出料口。2CN106671273A说明书1/2页自动输送建材原料的搅拌混合装置技术领域[0001]本发明涉及一种建材生产前期处理设备，具体是涉及一种自动输送建材原料的搅拌混合装置。背景技术[0002]在生产高分子建材的初步工序中需要对水泥、石膏粉、滑石粉等原材料进行输送，输送到合成料的搅拌机中，进行搅拌操作，但是这类设备中，通过是搅拌完成后，从搅拌机底部出料口放料，再通过人力进行输送至生产设备中，消耗人力物力，人力资源成本较高，生产效率低。另外，该类设备还存在原料拌搅不均匀的情况。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于搅拌混合效果良好的自动输送建材原料的搅拌混合装置。[0004]本发明采用的技术方案如下：自动输送建材原料的搅拌混合装置，包括罐体，其特征在于，设有进料管和出料管，所述进料管和出料管通过一根套管与罐体连接，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片，每三个搅拌叶片均匀分布在搅拌轴的同一圆周面上，每个搅拌叶片与搅拌轴长度方向夹角为45—60度。[0005]为了解决背景技术指出的需要通过人力输送的问题，本发明在所述罐体的顶部还安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的输出管道与罐体内部连接。[0006]较为完善的是，所述罐体的底部还设有备用出料口。[0007]本发明自动输送建材原料的搅拌混合装置结构简单，制造成本较低，便于操作人员的操作，并且具有自动输出原料的功能，工作效率高，同时搅拌效果较佳。附图说明[0008]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0009]图１是本发明的结构示意图。[0010]图2是搅拌轴的结构示意图。具体实施方式[0011]图1—2中：1—罐体，2—进料管，3—出料管，4—备用出料口，5—搅拌电机，6—空气压缩泵，7—套管，8—搅拌轴，9—搅拌叶片。[0012]如图1和2所示，自动输送建材原料的搅拌混合装置，包括罐体1，罐体1与套管7连接，套管7的两端分别与进料管2和出料管3连接。[0013]罐体1的顶部安装有搅拌电机5，搅拌电机5与罐体1内的搅拌轴8连接，搅拌轴8上安装有数个搅拌叶片9，每三个搅拌叶片9均匀分布在搅拌轴8的同一圆周面上，每个3CN106671273A说明书2/2页搅拌叶片9与搅拌轴8长度方向夹角为45—60度。[0014]为了实现自动出料的功能，在罐体1的顶部安装空气压缩泵6，空气压缩泵6的输出管道与罐体1内部连接。在空气压缩泵6的工作下，将罐体1内部搅拌完毕的建材原料从出料管3压出。[0015]另外，罐体1的底部还设有备用出料口4，在停电或者清洗罐体1时，可以作为备用的出口。[0016]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用