一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108949110A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810871255.3(22)申请日2018.08.02(71)申请人佛山陵朝新材料有限公司地址528500广东省佛山市高明区荷城街道江湾路78号301号第7卡(72)发明人裘友玖章红英王素香(51)Int.Cl.C09K3/22(2006.01)C08F251/00(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F220/54(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，属于环境保护技术领域。本发明中改性沸石粉由于内部双电层结构的存在，用α-淀粉酶的内切酶作用，以随机的方式从淀粉分子内部水解α-1，4糖苷键，大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架，含有很多极性基团，增大对空气中粉尘润湿和吸附，添加牛胆汁可提高抑尘剂的湿润度，降低水的表面张力，阻止水聚成水珠，降低挥发速率，吸水后膨胀的氧化糊精填充容量也得到提高，此外，氧化糊精暴露出的羟基等吸水性基团，构成的氢键作用力更大，本发明在氧化糊精中掺入的氯化钙可渗透在氧化糊精接枝产物的空间网络结构中，抑尘剂落在地面后氯化钙吸收二氧化碳可形成硬质的碳酸钙，可以控制粉尘的抑散，应用前景广阔。CN108949110ACN108949110A权利要求书1/2页1.一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将100～120g铝土矿石放入装有70～80mL氢氧化钾溶液的三口烧瓶中，加热升温，保温反应直至矿石不再溶解，过滤去除滤渣，降温至室温后，向三口烧瓶加入30～40g白炭黑，以300～400r/min的转速搅拌混合，得到沸石凝胶；（2）按重量份数计，将60～70份丙烯酰胺、4～5份N，N-二甲基聚丙烯酰胺、0.8～1.0份过硫酸铵依次加入80～90份沸石凝胶中，搅拌反应，得到最终混合凝胶，将最终混合凝胶转移至反应釜中，密封静置加热升温，晶化反应，自然冷却至室温后，过滤分离去除滤液得到改性沸石粉；（3）按重量份数计，将70～80份粒径为80～100μm的硅藻土与水混合，得到硅藻土浆料，向硅藻土浆料中加入10～15份硫酸溶液和5～10份连二亚硫酸钠，酸浸反应得到酸浸硅藻土浆料；（4）将上述酸浸硅藻土浆料过滤，分离得到滤渣，将滤渣用水洗涤至洗涤液呈中性后，放入烘箱中，干燥，得到硅藻土粉末，将硅藻土粉、白炭黑、碳酸氢钠混合，放入煅烧炉中，加热升温，煅烧后，得到活化硅藻土，将活化硅藻土、牛胆汁、氯化钙溶液、玉米淀粉混合分散得到混合浆料，备用；（5）向三口烧瓶中加入6～8g丙烯酸，在氮气保护下，继续加热升温，引发30～35min，继续加入20～22g丙烯酰胺、18～20mL次氯酸钠溶液、0.8～1.0gα-淀粉酶，继续反应，得到接枝产物，将接枝产物放入烘箱中，干燥4～5h，再鼓风干燥，得到负载氧化糊精的保水剂；（6）将上述负载氧化糊精的保水剂置于带有搅拌器的水浴锅中，向水浴锅中加入40～50mL蒸馏水，加热升温，启动搅拌器，以90～100r/min的转速搅拌20～25min，得到凝胶液，将20～25份大豆分离蛋白水乳液、60～70份凝胶液倒入反应釜中，搅拌分散后再向反应釜中加入5～10份透明质酸和20～25份备用的混合浆料，加热升温，搅拌控制反应釜中胶液粘度，降温至室温后再添加10～15份碳酸氢铵，得到润湿型锁水抑尘剂。2.根据权利要求1所述的一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的氢氧化钾溶液的质量分数为40%，加热升温后温度为100～110℃，搅拌混合时间为1～2h，得到沸石凝胶。3.根据权利要求1所述的一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌反应时间为1～2h，加热升温后温度为120～150℃，晶化反应时间为15～18h。4.根据权利要求1所述的一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的硅藻土浆料的固体质量含量为20～30%，硫酸溶液的质量分数为25%，酸浸反应时间为10～15h。5.根据权利要求1所述的一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的烘箱设定温度为70～80℃，干燥时间为4～5h，，硅藻土粉、白炭黑、碳酸氢钠混合质量比为10︰3︰1，加热升温后温度为600～800℃，煅烧时间为3～4h，活化硅藻土、牛胆汁、氯化钙溶液、玉米淀粉混合质量比为4︰1︰10︰3，氯化钙溶液的质量分数为0.5%。6.根据权利要求1所述的一种润湿型锁水抑尘剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的继续加热升温后温度为55～6