滚轧直螺纹钢筋连接接头.docx

滚轧直螺纹钢筋连接接头为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）、等技术规范，保证钢筋直螺纹连接质量，确保主体结构安全：1、施工承包单位要规范管理。一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求，并做好相应的进场验收和抽样检查记录；二是进一步提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐；三是提高钢筋连接施工质量，连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧，钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录；四是严格接头的现场检验与验收，其每个工序检验结果合格后，方可进行下一道工序钢筋丝头加工及检验钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。钢筋头部螺纹均在专用设备上加工（该设备轧轮应与套筒牙矩配偶）。热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。先用飞刀剥掉钢筋表面的肋，然后进行滚轧，剥肋和滚轧一次进刀完成。加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液，严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查，看有无损坏和锈蚀。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2p，其他连接形式应符合产品设计要求。经检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐。1）、连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。套筒内不得混入杂物。2）、丝头加工a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。b直径28mm钢筋套筒丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，允许误差为+2P即两口丝(长度为6㎜)。直径22mm钢筋套筒丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即27.5mm，允许误差为+2P即两口丝(长度为5㎜)。c丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。d丝头中径应符合设计规定。直径28mm钢筋套筒为26.5mm，牙型角为75度；直径22mm钢筋套筒为20.5mm，牙型角为75度。e丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm。f标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2p，其他连接形式应符合产品设计要求；g丝头加工完毕经检验合格后，立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。3）、钢筋连接施工a在进行钢筋连接时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。b钢筋连接时用工作板手将丝头在套筒中央位置顶紧。c连接钢筋直径为22mm，钢筋接头拧紧后用力矩板手按不小第一文库网于230（N.m）的拧紧力矩值检查，并加以标记；连接钢筋直径为28mm，钢筋接头拧紧后用力矩板手按不小于300（N.m）的拧紧力矩值检查，并加以标记。4）、质量要求a连接套筒①外观质量：螺纹牙型必须饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面积内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。②内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3p即三口丝。b丝头①外观质量：丝头质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。②外形质量：直径28mm钢筋丝头有效螺纹数量不得少于设计值11个；牙顶宽度大于0.3p即0.3口丝的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；直径22mm钢筋丝头有效螺纹数量不得少于设计值11个；牙顶宽度大于0.3p即0.3口丝的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即直径28mm钢筋32.5mm，直径22mm钢筋27.5mm且允许误差为+2p即两口丝；③丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3p即三口丝。c钢筋连接接头①钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒须有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过+2p即两口丝。②钢筋连接完毕后，拧紧力矩值直径22mm钢筋为不小于230（N.m），直径28mm钢筋为不小于300（N.m）d钢筋连接接头力学性能钢筋连接接头现场拉伸试验符合JGJ-107的有关规定。5）、丝头现场检验a丝头的尺寸及外观质量符合前面交底关于质量的要求b加工的丝头应逐个进行检验，不合格的丝头切去重新加工。c自检合格的