一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109133866A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811291930.1(22)申请日2018.11.01(66)本国优先权数据201711368527.X2017.12.18CN(71)申请人牛汶生地址250001山东省济南市市中区建设路97号1号楼401号(72)发明人牛汶生(51)Int.Cl.C04B33/132(2006.01)C04B38/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材及其制备方法(57)摘要本发明属于黄金尾矿回收再利用技术领域，具体涉及一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材，并进一步公开其制备方法。本发明含黄金尾矿的建筑板材，利用现有黄金尾矿废料为原料，经过特定处理工艺获得黄金尾矿颗粒，辅以赤泥和高岭土为原料，所制得建筑板材，具有轻质、多空的优势，其抗压强度符合国家标准，同时所得板材的防火性能优异，为黄金尾矿和赤泥废渣的利用提供了新的途径。CN109133866ACN109133866A权利要求书1/2页1.一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，包括如下重量份的制备原料：黄金尾矿颗粒30-50重量份、赤泥30-40重量份、高岭土10-30重量份、发泡剂2-8重量份、水10-15重量份。2.根据权利要求1所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，包括如下重量份的制备原料：黄金尾矿颗粒40重量份、赤泥35重量份、高岭土20重量份、发泡剂5重量份、水12重量份。3.根据权利要求1或2所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，所述黄金尾矿颗粒为黄金尾矿按照如下步骤改性获得：(1)取黄金尾矿过800-1250目筛，并加入磁选机筛除精铁矿；(2)其余尾矿加水制浆后调pH至中性，备用；(3)向所述尾矿浆液中加入助流剂进行改性处理；(4)向所述改性处理后的尾矿浆液中加入偶联剂并混匀；(5)将处理后的所述尾矿浆液过滤，取固体尾矿烘干，并利用机械研磨机研磨；(6)将研磨后的尾矿颗粒于600-800℃高温煅烧处理，即得处理后的所需黄金尾矿颗粒。4.根据权利要求3所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，所述步骤(3)中，所述助流剂为滑石粉，所述助流剂的加入量为所述尾矿的2-10wt％。5.根据权利要求3或4所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，所述步骤(4)中，所述偶联剂为包括碳酸钙和钛酸酯偶联剂的复合偶联剂，所述偶联剂的加入量为所述尾矿量的3-5wt％。6.根据权利要求1-5任一项所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材，其特征在于，所述发泡剂为碳酸钙或白云石类发泡剂。7.一种制备权利要求1-6任一项所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材的方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)取选定量的所述黄金尾矿颗粒、赤泥、高岭土和发泡剂混匀，得到混合料；(b)向混合料中加选定量的水，搅拌均匀后注入模具，模压后得到坯体；(c)将制成的板材坯体干燥至含水率低于0.1％；(d)将干燥后的板材坯体进行发泡处理，冷却成型后即得所需板材。8.根据权利要求7所述的制备所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材的方法，其特征在于，所述步骤(d)中，所述发泡步骤的发泡温度为500-600℃。9.根据权利要求7或8所述的制备所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材的方法，其特征在于，所述步骤(c)中，所述干燥步骤为100-120℃干燥。10.根据权利要求7-9任一项所述的制备所述的含黄金尾矿颗粒的建筑板材的方法，其特征在于，还包括获得所述黄金尾矿颗粒的步骤，具体包括：(1)取黄金尾矿过800-1250目筛，并加入磁选机筛除精铁矿；(2)其余尾矿加水制浆后调pH至中性，备用；(3)向所述尾矿浆液中加入助流剂进行改性处理；(4)向所述改性处理后的尾矿浆液中加入偶联剂并混匀；(5)将处理后的所述尾矿浆液过滤，取固体尾矿烘干，并利用机械研磨机研磨；2CN109133866A权利要求书2/2页(6)将研磨后的尾矿颗粒于600-800℃高温煅烧处理，即得处理后的所需黄金尾矿颗粒。3CN109133866A说明书1/6页一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材及其制备方法技术领域[0001]本发明属于黄金尾矿回收再利用技术领域，具体涉及一种含黄金尾矿颗粒的建筑板材，并进一步公开其制备方法。背景技术[0002]在我国5000多年文明史中，使用黄金已有4000余年，与埃及、印度、古罗马一样成为世界上最早使用黄金及其他合金的国家之一。金在化学元素周期表中列79位，原子量197，金密度大(19.32g/cm3)但轻于铂。金颜色为金黄色，延展性较好，31.25g纯金能锤成万分之一毫米厚的金叶，可贴满9m2的面积。金的挥发性小，一般情况下已熔化的金其挥发量微不足道。金具有