一种轴承外圈分拣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109261525A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811083673.2(22)申请日2018.09.18(71)申请人安徽孺子牛轴承有限公司地址246300安徽省六安市潜山经济开发区皖国东路0010号(72)发明人华黎明王凯贤陈群(74)专利代理机构南京聚匠知识产权代理有限公司32339代理人卢美玲(51)Int.Cl.B07B13/05(2006.01)B07B13/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴承外圈分拣装置(57)摘要本发明公开了一种轴承外圈分拣装置，包括：支架、空心转动轴，以及第一分拣筒、第二分拣筒和第三分拣筒；在第一分拣筒、第二分拣筒和第三分拣筒的宽度不小于等于轴承外圈的厚度；所述第三分拣筒顺时针旋转轨迹的左上方设有让轴承竖直滚落的自动上料装置以及控制装置；在第三分拣筒顺时针旋转的右上方设有第一收集箱；第三分拣筒顺时针旋转的右下方设有第二收集箱；第三分拣筒顺时针旋转的下方设有第三收集箱。好处是：本发明通过多个尺寸不同的分拣筒，通过利用步进电机驱动旋转而将不同尺寸的轴承外圈可以有选择的分拣出。CN109261525ACN109261525A权利要求书1/2页1.一种轴承外圈分拣装置，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）上置有由一个步进电机驱动旋转的空心转动轴（11）；在转动轴（11）上固定内部断面轮廓是矩形且两端贯通的第一分拣筒（21）；在第一分拣筒（21）的两端分别固定两个中心贯通且内部断面轮廓是矩形的第二分拣筒（22）；在两个第二分拣筒（22）的外端分别固定两个两端中心贯通的第三分拣筒（23）；所述第二分拣筒（22）内部矩形的长度为轴承外径设计尺寸的最大极限尺寸；所述第一分拣筒（21）内部矩形的长度为轴承外径设计尺寸的最小极限尺寸；所述第三分拣筒（23）内部的长度大于轴承外径设计尺寸的最大极限尺寸；第一分拣筒（21）内轮廓一端的上表面与右侧第二分拣筒（22）内轮廓的上表面以及右侧第三分拣筒（23）内轮廓的上表面齐平；第一分拣筒（21）内轮廓另一端的下表面与左侧第二分拣筒（22）内轮廓的下表面以及左侧第三分拣筒（23）内轮廓的下表面齐平；在第一分拣筒（21）、第二分拣筒（22）和第三分拣筒（23）的宽度一定要大于或者等于轴承外圈的厚度；所述第三分拣筒（23）顺时针旋转轨迹的左上方设有让轴承竖直滚落的自动上料装置（6），在自动上料装置（6）上设有一次仅允许一个轴承排出的控制装置（62）；在第三分拣筒（23）顺时针旋转的右上方设有用于收纳外径大于最大极限尺寸的轴承的第一收集箱（51）；第三分拣筒（23）顺时针旋转的右下方设有用于收纳外径尺寸在轴承设计尺寸公差范围内的第二收集箱（52）；第三分拣筒（23）顺时针旋转的下方设有用于收纳外径尺寸小于最小极限尺寸的轴承的第三收集箱（53）。2.根据权利要求1所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述第一分拣筒（21）、第二分拣筒（22）和第三分拣筒（23）前后侧壁设有若干个喷气装置（4），所述喷气装置（4）包括：安装在第一分拣筒（21）、第二分拣筒（22）和第三分拣筒（23）前后侧壁上的喷气嘴；该喷气嘴与穿过转动轴（11）中心的导气管（41）相连；所述导气管（41）通过旋接头（42）与外部的气源相连。3.根据权利要求1或2所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述第一分拣筒（21）、第二分拣筒（22）和第三分拣筒（23）齐平的侧边固定有若干个用于减缓轴承滚落速度电磁装置（3）。4.根据权利要求3所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述电磁装置（3）包括：若干个并列的电磁铁，且这些电磁铁与电源始终保持导通连接。5.根据权利要求1所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述自动上料装置（6）是U形槽状结构；所述控制装置（62）包括：由另一个步进电机控制逆时针旋转的控制轴（621），该控制轴（621）架设在U形槽上方；所述控制轴（621）圆周面上均匀固定着仅允许一个轴承运动的拨动装置；所述拨动装置包括：弧形的卡板（622），在卡板（622）逆时针旋转的第一个侧边固定第一限位片（623），在卡板（622）逆时针旋转的第二个侧边固定第二拨片（624）；所述第二拨片（624）的长度大于第一限位片（623）。6.根据权利要求5所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述拨动装置的数量最多不超过三个，且均匀的固定在控制轴（621）的圆周面上。7.根据权利要求5所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：所述卡板（622）弧形的曲率2CN109261525A权利要求书2/2页小于轴承的曲率。8.根据权利要求5所述的轴承外圈分拣装置，其特征在于：在自动上料装置