木饰面施工工艺.doc

A施工准备：(一)材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定.2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理.3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似.用原木材作面板时，含水率不大于12％,板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。4、辅料：4。1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。4。2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上,不含游离氟化氢和石油沥青）.4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的2～2.5倍;也可用射钉.（二)、主要机具:1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三)、作业条件:1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件.2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行.3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源,并进行试运转。5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业.B、操作工艺：1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线.3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符.4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5、龙骨配制与安装:5。1、木护墙龙骨：5。1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。5。1。2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。5。2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆.横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6、钉装面板：6。1、面板选色配纹:全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。6。2、裁板配制：按龙骨排尺,在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直.面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处.原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm,槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。6。3、面板安装：6.3。1、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。6。3.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装.6。3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2～2。5倍,钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。6.3。4、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。C、质量标准：（一）、主控项目：1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。（二)、一般项目：1、制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙板、