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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111002679A(43)申请公布日2020.04.14(21)申请号201911210966.7B32B29/00(2006.01)(22)申请日2019.12.02B32B7/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)(71)申请人深圳市宏宇辉科技有限公司B32B37/12(2006.01)地址510000广东省深圳市宝安区沙井街B32B37/10(2006.01)道沙头社区沙井西环路民主九九工业B32B38/00(2006.01)区409H05K3/00(2006.01)(72)发明人朱三云(74)专利代理机构深圳虚谷纳智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44417代理人周皓(51)Int.Cl.B32B27/42(2006.01)B32B27/18(2006.01)B32B27/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称背钻复合盖板及该复合盖板加工工艺(57)摘要本发明公开一种背钻复合盖板,包括导电层,上绝缘层,以及下绝缘层。因上绝缘层中的面层包含热固化树脂材料或光固化树脂材料,使得置于导电层上的绝缘层具有很强粘贴性能和表面较软,减少小钻针的偏斜或者打滑或断针,提高背钻小钻针的定位精确度。与此同时,上下木质纤维层是以木质纤维材料为主要成分的纸张或牛皮纸而成,使得被背钻小钻针切削后产生切削粉末转化为粉尘极易被吸走,有利于提高被加工的孔位表面质量。又由于置于导电层的上下面胶水层和木质纤维层的结构和所含成分相同,使得导电层两侧应力分布均匀,从而使整个板体平整而不会弯曲变形。另外,本发明还具有加工简单方便、加工成本低功效。CN111002679ACN111002679A权利要求书1/1页1.一种背钻复合盖板,用于加工背钻钻孔时而使用在盖板耗材方面,其包括导电层,设置于导电层上表面的上绝缘层,以及设置于导电层下表面的下绝缘层;其特征在于:所述上绝缘层包括面层,上木质纤维层,上胶水层;所述面层,上木质纤维层以及上胶水层依次从上而下顺序叠加而成;所述下绝缘层包括下胶水层,下木质纤维层;所述下胶水层,下木质纤维层从上而下顺序叠加而成;所述面层包含热固化树脂材料或光固化树脂材料;所述上木质纤维层和下木质纤维层是以木质纤维材料为主要成分的纸张或牛皮纸而成;所述导电层是由腰果改性的酚醛胶黏剂以及导电粉混合挤压烘干而成。2.根据权利要求1所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述热固化树脂材料或光固化树脂的主要成分含有聚乙二醇,聚氧化乙烯,聚丙二醇,聚乙烯醇,聚丙烯酸胺,聚乙烯吡咯烷酮,羧甲基纤维素,聚醚脂。3.根据权利要求1所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述导电层是由铝箔或合金铝箔或铝箔纸或锡箔或合金锡箔或锡箔纸的导电材料构成。4.根据权利要求1或3所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述导电层的厚度为0.001毫米至0.2毫米之间,所述上下绝缘层的厚度分别为0.01毫米至0.6毫米。5.根据权利要求1或4所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述导电层的厚度最佳参数为0.13毫米,上绝缘层的厚度最佳参数为0.3毫米。6.根据权利要求1所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述上胶水层和下胶水层分别是由水溶性或热固性树脂材料而成。7.根据权利要求1所述的背钻复合盖板,其特征在于:上绝缘层厚度要大于下绝缘层厚度;设置于上绝缘层表面的颜色与设置于下绝缘层表面的颜色有明显差异,以示区分。8.根据权利要求1所述的背钻复合盖板,其特征在于:所述导电层是由腰果改性的酚醛胶黏剂,通过物理共混使其与导电粉混合均匀挤压烘干而成,所述导电粉是由带有导电性能的金属粉末而构成。9.根据权利要求1所述的背钻复合盖板而采用背钻复合盖板加工工艺,其工艺流程为,首先,将100克的腰果改性的酚醛树脂胶黏剂与三口烧瓶内,随后加入质量0.25%的导电粉于三口烧瓶中,在常温下,通过机械搅拌机中搅拌2个小时,使得导电粉均匀分散在酚醛树脂胶黏剂内部,放置在指定容器内部在150度的鼓风干燥箱中烘烤90分钟使得固化形成所述导电层;接着,将所述由树脂材料充分搅拌后均匀涂覆于上木质纤维表面,而形成所述面层,然后经过加热或光源照射后将所述的面层固化于上木质纤维表面;第二步,将上木质纤维层的不含面层的另一面通过上胶水层贴合于导电层上表面;第三步,将所述下木质纤维层通过下胶水层贴合导电层下表面,使得面层,上木质纤维层,上胶水层,导电层,下胶水层,下木质纤维层依次从上而下顺序叠加;最后将所述复合盖板经过挤压成型为板体。2CN111002679A说明书1/4页背钻复合盖板及该复合盖板加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种用于背钻工艺钻孔耗材方面的背钻复合盖板及该复合盖板加工工艺。背景技术[000