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总结刀具修磨角度对加工的影响

刀具修磨角度对加工的影响

●刀尖圆弧半径的影响

1.刀尖圆弧半径大，表面粗糙度下降。

2.刀尖圆弧半径大，刀刃强度增加。

3.刀尖圆弧半径过大，切削力增加，易产生振动。

4.刀尖圆弧半径大，刀具前、后面磨损减小。

5.刀尖圆弧半径过大，切屑处理性能恶化。

●副偏角的影响

1.副偏角小，切削刃强度增加，但刀尖易发热。

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2.副偏角小，背向力增加，切削时易产生振动。

3.粗加工时副偏角宜小些；而精加工时副偏角则宜大
些。

●后角的影响

1.后角大，后刀面磨损小。

2.后角大，刀尖强度下降。

●前角的影响

1.正前角大，切削刃锋利。

2.前角每增加1°，切削功率减少1%。

3.正前角大，刀刃强度下降；负前角过大，切削力增加。

●刃口修磨量的影响

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1.修磨量大，刀刃强度高，脆性损伤率低，刀具耐用度
提高。

2.修磨量大，后刀面磨损易扩展，刀具耐用度低。修磨
量的大小，对前刀面无影响。

3.修磨量大，切削力增加，易产生振动。

●刃倾角的影响

1.刃倾角为负时，切屑流向工件；为正时，反向排出。

2.刃倾角为负时，切削刃强度增大，但切削背向力也增
加，易产生振动。

●余偏角的影响

1.进给量一样时，余偏角大，刀片与切屑接触的长度增
加，切削厚度变薄，使切削力分散作用在长的刀刃上，刀
具耐用度得以提高。

2.余偏角大，分力a'也随之增加，加工细长轴时，易发

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生挠曲。

3.余偏角大，切屑处力性能变差。

4.余偏角大，切削厚度变薄，切削宽度增加，将使切屑
难以碎断。

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