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防止或减少机组非计划停运的措施

国电沈阳热电有限公司

防止或减少机组非计划停运的措施

1、加强执行力建设,建立完善安全生产长效机制。

1.1依照流程管理组织安全生产，避免和纠正安全生产各
环节中的习惯性和随意性，进一步优化和完善安全生产管理
各环节，落实各项流程管理节点责任人，切实达到安全生产
“流程自主、长期管理”。

1.2不断充实和完善安全生产规章制度,达到标准化、规范
化和程序化,使生产制度及任务执行,体现“凡事有章可循、
凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理思想，
达到以制度规范设备安全管理的目标。

1.3强化以值长为中心的生产指挥系统，加强生产各部门、
各专业、各要素的指挥和协调，快速反应，精心组织和调度，
确保生产系统政令畅通，突出管理执行效力。

2、强化运行管理,提高设备可靠性.

2.1加强工作票、操作票的管理，切实落实危险点分析预
控制度，防止误判、误碰、误操作引起机组非停。除事故处
理外电气任何操作都必须填写操作票并严格执行，大型操作
设第二监护人，收发工作票必须到就地检查措施执行情况。
对事故检修办理的临时措施，机组长必须在开工前与检修负
责人现场交待措施。对比较复杂重要的操作，应通知相关专
业人员到场，设第二监护人，并有相关的方案措施。每月管
理人员操作票、工作票合格率进行统计和考核。

2.2加强巡视检查力度及日常维护消缺，及时发现并消除
设备缺陷，对暂时无法消除的缺陷，要制定针对性的防范措
施，并具有可操作性，对于较大设备缺陷班前应做好事故预
想和注明危险点，跟踪处理过程和结果,以防止事故的发生、
扩大，引起机组非停或降出力。

2.3严格执行捞渣机放水抢修及渣井、冷灰斗除焦安全技
术措施，保证缺陷处理期间措施到位、监视到位、调整到位，
避免由于受热面局部超温造成爆管或影响管材寿命。

3、强化设备检修维护,提高设备健康水平.

3.1严格执行设备缺陷管理制度，设备缺陷管理上要求做
到小缺陷不过班，一般缺陷不过天，重大缺陷有防范措施，
在设备消缺管理方面要做到设备应修必修、修必修好的原
则。

3.2利用采取消缺奖等措施充分调动运行、检修人员积极
性，及时发现和消除设备缺陷，杜绝因设备缺陷扩大而影响
设备或系统的正常运行，将事故隐患消除在萌芽状态。同时
要进行认真总结分析，制定有效防范措施，有力保证机组设
备及系统安全可靠、经济的运行。
3.3充分利用机组检修、停备时机对设备进行全面消缺。
对锅炉受热面进行全面细致检查，详细记录，通过检查，对
变形、磨损、氧化、腐蚀超标的管段进行更换，确保检修质
量从而减少锅炉“四管”爆漏次数，确保锅炉长周期稳定运
行。对空气预热器、烟道支撑、送风机、引风机等进行检查、
检修，确保检修质量，防止设备发生重大故障或事故，确保

设备健康水平。加强对透平、EH油设备及管路的维护工作，
利用每次停机机会，对漏泄部位进行治理，防止运行中由于
漏油而造成机组非停。对凝汽器、高加等容器类设备进行查
漏工作，防止运行中设备漏泄而降出力检修；对给水泵、真
空泵、凝泵等转动设备进行轴承及油质检查，防止运行中设
备轴承烧损而引起机组非停或是降出力检修。对氢冷器进行
认真清扫并打压合格，杜绝因氢系统故障造成机组非停或降
出力事件；加强开关场瓷瓶、开关、刀闸的检查，不因主设
备突发性故障导致机组停机；对发电机保护进行传动试验，
保证设备发生故障时能够可靠动作，不扩大事故，杜绝因保
护误动造成机组非计划停运。对所有自动、保护和联锁回路
进行检查和试验。杜绝重要设备缺陷造成减负荷或停机消
缺，杜绝因自动失灵以及保护误动造成非计划停运或降出力
事件。

4、强化设备全过程技术监督，为设备的安全管理提供保
障。
4.1认真做好锅炉压力容器的定期监督检验工作，对于重
要部件的更换、焊接，要认真做好质量检验监督、分析、归
档工作，做到不错用钢材、焊接质量合格，掌握金属组织、
性能变化和缺陷发展情况，及时判断安全运行可靠性，把一
切隐患消灭在萌芽状态。

4.2做好电气设备的定期试验和绝缘油的色谱分析。按时
组织完成设备的绝缘预防性试验、大、小修试验、异常设备
的跟踪分析及其它有关试验工作，对绝缘有劣化趋势或异常
的设备应加强监视，及时发现绝缘薄弱环节、潜伏性故障和
缺陷，并及时进行总结分析提出试验报告。

4.3做好热工仪表和控制装臵的周期性检定和日常的检
修、维护工作，不断提高“三率”指标。

4.4加强对汽、水、油、氢气的质量监督，防止热力设备
腐蚀、结垢、积盐、油质劣化和氢气纯度下降，对新油、备
用油的质量监督也要给予重视。在机组大、小修工作中，做
好监督项目的检查、取样、分析、评价工作，及时发现问题
并提出解决问题的意见