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冲压模具的结构分析与拆装实验

拆装冲压模具，并对其结构进行分析，目的是了解实际生产中各种冲压模具的结构、组成及模
具各部分的作用，了解冲压模具凸、凹模的一般固定方式，并掌握正确拆装冲压模具的方法。

1．工具、量具及模具的准备

1）单工序冲模、单工序拉深模和复合模若干套，每套模具最好配有相应的成形零件，以便对照零件分析模具
的工作原理和结构。

2）拆装用具（锤子、铜棒、扳手及螺丝刀等）和量具（直尺、游标卡尺及塞尺等）

2．拆装方法与步骤

1）打开上、下模，仔细观察模具结构，测量有关调整件的相对位置（或作记号），并拟定拆装方案，方可进
行拆装工作。2）按所拟拆装方案拆卸模具。注意某些组件是过盈配合，最好不要拆卸，如凸模与凸模固定
板、上模座与模柄、模座与导柱、导套等。

3）对照实物画出模具装配图（草图），标出各零件的名称，如图3-25所示。

4）观察模具与成形零件，分析模具中各零件的材料、热处理要求和在模具中的作用，如表3-3所示。

5）画出所冲压的工件图，如图2-25中的“冲件简图”。
6）观察完毕将模具各零件擦拭干净、涂上机油，按正确装配顺序装配好。

7）检查装配正确与否后，在冲床上安装和调整冲模，并试冲出冲压件。

8）整理清点拆装用工具，打扫现场卫生。

3．实验报告要求

（1）画出一副模具的装配草图和工作零件零件图；注明模具各主要零件的名称、所用材料、热处理要求和用
途。

（2）模具结构分析

l）分析工件图；

2）分析模具的结构特点；

3）说明模具的动作过程。

图3—25冲孔模
1—下模座2—凹模3—定位板4—弹压卸料板5—弹簧6—上模座7、18—固定板8—垫板

9、11、19—定位销钉10—凸模12—模柄13、14、17—螺钉15—导套16—导柱

表3-3冲孔模中各零件的材料、热处理要求和作用

序号零件名称材料热处理及硬度要求零件在模具中的作用
1下模座HT200安装导柱、凹模、固定板等
2凹模Cr12MoV淬火、回火58~62HRC冲压的工作零件
3定位板45淬火、回火30~40HRC对冲压件定位
4弹压卸料板45淬火、回火30~40HRC卸料用途
5弹簧65Mn淬火、中温回火对卸料板产生卸料推力
6上模座HT200安装导套、模柄、凸模固定板等
7、18固定板45淬火、回火30~40HRC分别固定凸模和凹模
8垫板45淬火、回火30~40HRC支承作用
9、11、19销钉35淬火、回火30~40HRC对固定板、垫板起定位作用
10凸模淬火、回火58~62HRC冲压的工作零件
12模柄Q235与冲床的滑块连接
13、14、螺钉45紧固固定板等
17
15导套20渗碳、58~62HRC导向作用
16导柱20渗碳、58~62HRC导向作用

《塑料成型工艺与模具设计》拆装与测绘指导

1、模具折装测绘的目的

（一）帮助学生增加模具结构的感性知识。

（1）掌握模具零件的名称、结构、常用材料及一般热处理要求。

（2）掌握模具零件的相互联接与配合关系。

（3）掌握典型模具的结构及组成。
（二）培养学生的实践动手能力。

（三）复习巩固制图知识

2、塑料模拆装与测绘的任务

（1）拆开模具测画模具非标准件的零件图。

非标准件包括：定位圈、浇口套、定模座板、定模板、动模板、型芯、型腔、动模座板、支承

板、拉料杆、复位杆、推杆（推管、推件板）、推板、推杆固定板、垫块等。

（2）画模具装配图。

（3）注意事项

1）搬运时应特别注意安全，托起动模将动模与定模一起搬运，绝对不能直接抓起定模搬运。

2）不准用鎯头直接敲打模具，防止模具零件变形。

3）分开模具前要将各零件联接关系做好标记。

4）动模上的导柱，定模上的导套可不拆卸。

5）画模具装配图时，装配图的俯视图应将定模表面和动模表面各画一半。

6）装配图的右上角为塑件图。

7）模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

4、塑料模具拆装与测绘过程
（一）注射模拆卸与测绘过程

（1）用撬杠分开动、定模。

（2）拆卸定模部分（凹模）

1）卸下螺钉，拆卸定位圈、浇口套，分开定模座板与定模板，将凹模型腔从定模板中拆开。

2）测画定模部分各零件。

（3）拆卸动模部分（凸模）

1）卸下螺钉，取下定模座板和垫块（卸下模脚）。

2）卸下推出机构（推板、推杆固定板、推杆、拉料杆、复位杆）。

3）拆卸支承板与动模板（打出定位销）。

4）将凸模（型芯）从动模板中用铜棒轻轻敲击取出。

5）测画动模部分各零件。

（4）拆卸推出机构各零件。

1）卸下螺钉，拆开推板、推件杆固定板，取下推杆、拉料杆