预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

控制库存的策略及采购计划的制定 一、库存管理中存在什么问题 在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题 (即“牛鞭效应”)。为了保障企业的准时生产,很多企业都存在库存量过高的问题,造成这 种现象的主要原因在于: 1.销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。很多因素都会引起不规则的购买倾 向,从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。加之与下游企业的信息沟通不 流畅等等,都增加了销售预测的难度。 2.补货策略的失误和及时控制的能力较差。这种不确定来自订购部门本身。牵涉到是 否有合理的订货策略,对上下游企业的供给及需求等信息是否了解准确及时等。 3.订货周期的不稳定。这主要取决于自己的供货渠道是否单一以及供应商的表现水平是 否令人满意。 4.没有有效地与各个部门沟通,使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。 在供应链中,每个企业都会向其上游订货,一般情况下,销售商并不会来一个订单就向 上级供应商订货一次,而是在考虑库存和运输费用的基础上,在一个周期或者汇总到一定数 量后再向供应商订货;为了减少订货频率,降低成本和规避断货风险,销售商往往按照最佳 经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本,供应商也往往要求销 售商在一定数量或一定周期订货,此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物,或者为备 不时之需,往往会人为提高订货量。这样,定货量的层层放大,有可能导致最终的供应商所 得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方 面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应”。导致需求变异放大即“牛鞭效 应”的原因比较复杂,涉及到库存管理方面的主要原因在于:企业之间的信息不对称、提前 期的问题以及库存失衡的问题。 企业之间的信息不对称。由于缺少信息交流和共享,企业无法掌握下游的真正需求和 上游的供货能力,只好自行多储货物。同时,供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨, 只能各自持有高额库存,这会导致并加剧牛鞭效应; 提前期。需求的变动随提前期的增长而增大,且提前期越长,需求变动引起的订货量就 越大,企业由于对交货的准确时间心中无数,往往希望对交货日期留有一定的余地,因而持 有较长的提前期,因此逐级的提前期拉长也造成了牛鞭效应; 库存失衡。传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商,其库存责任仍然归供应商, 待销售完成后再进行结算,但商品却由分销商掌握和调度。这就导致了销售商普遍倾向于加 大订货量掌握库存控制权,因而加剧了订货需求加大,导致了牛鞭效应。 企业总是不断地寻求降低库存的方法。这里从库存作用的角度出发,讨论降低库存的基本策 略和具体措施。如下表1所示,基本策略指降低该种库存所必须采取的行动,具体措施指如 何降低由于采取基本策略可能带来的成本增加,以及如何减少对该种库存的需求。 二、降低库存的策略 1.周转库存 由于平均周转库存等于Q/2,所以降低周转库存的基本策略很简单,即减小批量Q。现 在有一些日本企业可以做到周转库存只相当于几个小时的需求量,而对于大多数企业来说, 至少是几周,甚至几个月。但是,单纯地减小Q而不在其他方面作相应的变化将是很危险 的,有可能带来严重的后果,例如,订货成本或作业交换成本有可能急剧上升。因此,必须 再采取一些具体措施,寻找使订货成本降低的方法。 2.安全库存 安全库存是为了防止意外情况发生而比需要的时间提前订货,或订货量大于需求量而产 生的。降低这种库存所必须采取的行动也很显然;订货时间尽量接近需求时间,订货量尽量 接近需求量。但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加 大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到 最小限度。这样,至少有4种具体措施可以考虑使用:①改善需求预测。预测越准,意外需 求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货;②缩短订货周期,这一周 期越短,在该期间内发生意外的可能性也越小;③减少供应的不稳定性。其中途径之一是让 3.调节库存 降低调节库存的基本策略是尽量使生产速度与需求变化吻合。但这是一件说起来容易做 起来难的事情。一种思路是想办法把需求的波动尽量“拉平”,针对性地开发出新产品,使不 同产品之间的需求“峰”、“谷”错开,相互补偿;又如在需求淡季通过价格折扣等促销活动转 移需求。 4.在途库存 影响在途库存的变量有两个:需求和生产-配送周期。由于企业难以控制需求,因此, 降低这种库存的基本策略是缩短生产-配送周期。可采取的具体措施一是标准品库存前置, 二是选择更可靠的供应商和运输商,以尽量缩短不同存放地点之间的运输和存储时间。还可 利用计算机管理信息系统来减少信息传递上的延误,以及由此引起的